[实用新型]筛型稳定落料静电植绒机

说明书

本实用新型公开了一种筛型稳定落料静电植绒机，涉及纺织加工技术领域，旨在解决短纤维方向多变致使静电植绒时出现绒毛分布不均的问题。其技术方案要点是：包括植绒箱以及设置在植绒箱内底壁上的收料箱，收料箱的内底壁上设置有强电极以及弱电极，收料箱内设置有顺绒组件，顺绒组件包括滑动连接在收料箱内的顺绒电极，顺绒电极与弱电极的电性相反，顺绒电极于收料箱内周期性运动。本实用新型通过在植绒箱的收料箱上设置强电极以及弱电极，使得弱电极完成短纤维的附电，再通过顺绒电极，使得顺绒电极运动时带动短纤维，使得短纤维均朝向一侧设置，再通过强电极，完成附有弱电荷的短纤维的运动，从而完成收料箱内短纤维的运动。

技术领域

本实用新型涉及纺织加工技术领域，更具体地说，它涉及一种筛型稳定落料静电植绒机。

背景技术

静电植绒机分为多种，按照被植绒产品的大小、形状做植绒箱，将绒毛放置在箱中，接通电源，这样植绒箱内形成了一个高压电场，被植绒产品从植绒箱一端送入箱内，经三到五秒的时间，植绒完毕后从箱体另一端移出，烘干或晾干即为成品。

在使用时，由于绒毛较短，将绒毛储存在收料箱内时，绒毛属于短纤维，短纤维之间相互抵触，容易使得短纤维之间形成较大间隙，致使短纤维难以分布均匀，在静电的作用下，使得短纤维直接朝向面料运动，由于电场基本为匀强电场，纤维之间的作用力也较小，致使短纤维在植绒时出现植绒空档，容易使得植绒出现不均匀的问题。

本实用新型提出一种新的技术方案来解决短纤维方向多变致使静电植绒时出现绒毛分布不均的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种筛型稳定落料静电植绒机，通过设置弱电极，使得绒毛上存在较少的电荷，再通过设置顺绒电极，完成带有弱电荷的吸引，使得若干带有相同电荷的纤维的一端均朝向顺绒电极设置，从而使得短纤维根据顺绒电极的电场方向排布，使得短纤维更加均匀，在通电强电极时，使得均匀设置的绒毛均与朝向面料设置。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：包括植绒箱以及设置在植绒箱内底壁上的收料箱，所述收料箱的内底壁上设置有强电极以及弱电极，所述收料箱内设置有顺绒组件，所述顺绒组件包括滑动连接在收料箱内的顺绒电极，所述顺绒电极与弱电极的电性相反，所述顺绒电极于收料箱内周期性运动。

本实用新型进一步设置为：所述强电极以及弱电极的形状与收料箱的内底壁形状相同，所述弱电极设置在强电极的正上方，所述强电极与弱电极之间设置有绝缘板。

本实用新型进一步设置为：所述顺绒电极沿运料方向滑动连接在收料箱内。

本实用新型进一步设置为：所述顺绒组件还包括固定连接在收料箱内侧壁两侧的导轨、设置在导轨上的驱动部件以及设置在导轨上的导电线，所述顺绒电极的两端分别滑动连接在两侧的导轨上，所述导轨的路径为闭合状态且分为往返路径，所述导电线设置在其中一个单程路径上。

本实用新型进一步设置为：所述顺绒电极的数量为两个，两个所述顺绒电极分别设置往返路径上。

本实用新型进一步设置为：所述驱动部件包括设置在导轨内侧的驱动链以及与驱动链传动连接的电机，所述驱动链的链条之间靠近导轨的一侧开设有凹槽，所述顺绒电极插接在凹槽内，所述导电线固定连接在导轨处于下半段路径上，所述导电线呈片状。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

通过设置弱电极，使得弱电极完成收料箱内绒毛的通电，从而使得收料箱的表面一层短纤维由于同性电荷相互排斥而存有较多的电荷，通过设置顺绒组件，在将短纤维放入收料箱内时，开启顺绒组件，使得短纤维落在收料箱内时，使得短纤维直接完成弱电极上的电荷的传导，使得短纤维带有电荷，再通过顺绒电极的来回的运动，从而完成收料箱内绒毛的梳理，使得绒毛呈现一定方向性处于收料箱内，在启动强电极时能够使得相互堆压的短纤维逐层向上运动，由于绒毛通过弱电极的梳理，使得绒毛分布更加均匀，植绒时绒毛更加均匀，保证植绒后绒毛的质量。