[实用新型]一种汽车转向系统用输出轴3D检测装置

说明书

本实用新型公开了一种汽车转向系统用输出轴3D检测装置，包括底座和检测箱，所述检测箱内设置有上下移动机构，所述上下移动机构上连接有连接板，所述固定板之间活动连接有3D摄像头，所述3D摄像头下方设置有激光，所述直线驱动机构侧面铰接有气缸组件，所述气缸组件的行程端铰接有弧形夹持板。该种汽车转向系统用输出轴3D检测装置利用直线驱动机构带动输出轴向前移动，通过3D摄像头对输出轴进行摄像和扫描，实现对输出轴的扫描和检测，提高检测过程的完整和细致程度，提高测量的精确度。

技术领域

本实用新型涉及汽车零件检测技术领域，具体为一种汽车转向系统用输出轴3D检测装置。

背景技术

汽车作为人们日常生活生产中经常用到的工具，在加工过程中，对于一些零件的质量要求较高，需要利用到检测装置对一些汽车零件进行监测，汽车转向系统的输出轴在进行检测时，大致分为机械方式测量和视觉测量两种，采用机械方式测量时，机械机构过于复杂，对加工以及安装难度较高，采用3D视觉测量的方式时，大多3D摄像机为固定在某处，或者输出轴固定在某处，检测过程不够完整细致，容易导致测量的尺寸偏差，无法满足检测要求。为此，我们提出一种汽车转向系统用输出轴3D检测装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种汽车转向系统用输出轴3D检测装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种汽车转向系统用输出轴3D检测装置，包括底座和检测箱，所述检测箱固定连接在底座上端，所述检测箱一侧设置有通孔，另一侧设置有显示屏，所述检测箱内设置有上下移动机构，所述上下移动机构上连接有连接板，所述连接板一侧固定连接有固定板，所述固定板之间活动连接有3D摄像头，所述3D摄像头下方设置有激光，所述检测箱内设置有直线驱动机构，所述直线驱动机构侧面铰接有气缸组件，所述气缸组件上下对称设置有两个，所述气缸组件的行程端铰接有弧形夹持板，上下对称设置的所述弧形夹持板相互靠近的一端通过铰接连接件铰接，所述检测箱内底部通过支撑杆连接有支撑块。

优选的，所述通孔上端固定连接有遮光板。

优选的，所述检测箱侧面铰接有观察窗，所述观察窗和检测箱之间设置有锁紧结构。

优选的，所述直线驱动机构包括丝杆、电机、丝杆螺母和限位杆，所述丝杆活动连接在检测箱内，所述丝杆一端传动连接有电机，所述丝杆上螺纹连接有丝杆螺母上，所述气缸组件铰接在丝杆螺母上，所述限位杆贯穿丝杆螺母设置。

优选的，所述支撑块上设置有凹槽，所述凹槽内活动连接有滚珠。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种汽车转向系统用输出轴3D检测装置通过两个相互配合的气缸组件和弧形夹持板，将输出轴夹持稳定，并利用直线驱动机构带动输出轴向前移动，移动过程中，通过3D摄像头对输出轴进行摄像和扫描，实现对输出轴的扫描和检测，提高检测过程的完整和细致程度，利用上下移动机构可带动3D摄像头上下移动，适应不同的输出轴和输出轴的不同位置，提高装置的灵活性，提高测量的精确度。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的正式剖视图；

图3为本实用新型的上下移动机构的立体结构示意图；

图4为本实用新型的弧形夹持板的侧视图；

图5为本实用新型的支撑块的立体结构示意图。

图中：底座1、检测箱2、通孔3、上下移动机构4、连接板5、固定板6、3D摄像头7、激光8、遮光板9、观察窗10、锁紧结构11、显示屏12、直线驱动机构13、丝杆14、电机15、丝杆螺母16、限位杆17、气缸组件18、弧形夹持板19、铰接连接件20、支撑杆21、支撑块22、凹槽23、滚珠24。

具体实施方式