[实用新型]一种陶瓷罐体修坯机

说明书

本实用新型涉及陶瓷机械领域，具体涉及一种陶瓷罐体修坯机，包括内撑组件、拉杆组件、驱动组件、托架、修坯刀头单元和机架。所述的内撑组件设有若干个相互铰接的杆体且杆体可通过拉杆组件驱使其位置变化使内撑组件横向变宽或收窄，内撑组件置于倒置的陶瓷罐体的腔内且其在变宽时可将罐体撑紧；同时利用驱动组件驱使内撑组件旋转和利用固接在内撑组件上的托架将罐体托起并一起旋转。本实用新型利用内撑组件的若干件杆体活动铰接成菱形且在拉杆组件的驱使下可横向变宽的结构对罐体的内腔进行支撑，来克服罐体因外表面需要修切而带来的外部装夹不便，且可增强罐体的刚性，从而可提高陶瓷罐体的修坯质量、效率和安全性。

技术领域

本实用新型涉及陶瓷机械领域，具体涉及一种陶瓷罐体修坯机。

背景技术

陶瓷罐体在上釉前大多需要对干燥后的坯体表面进行修切，以去除表面的残料或切削出装饰用的沟槽。目前的作业方式一般是将罐体放在修坯机旋转的陶轮转盘上，由于外表面需要修切无法装夹，因此往往由人工用手顶住坯体口部或内壁再由修坯刀进行修切，人工顶压力度无法掌控，修切质量难以保证，效率低且不安全。

实用新型内容

为克服现有技术中的不足，本实用新型公开一种陶瓷罐体修坯机，包括内撑组件、拉杆组件、驱动组件、托架、修坯刀头单元和机架。所述的内撑组件设有若干个相互铰接的杆体且杆体可通过拉杆组件驱使其位置变化使内撑组件横向变宽或收窄，内撑组件置于倒置的陶瓷罐体的腔内且其在变宽时可将罐体撑紧；同时利用驱动组件驱使内撑组件旋转和利用固接在内撑组件上的托架将罐体托起并一起旋转。本实用新型利用内撑组件的若干件杆体活动铰接成菱形且在拉杆组件的驱使下可横向变宽的结构对罐体的内腔进行支撑，来克服罐体因外表面需要修切而带来的外部装夹不便，且可增强罐体的刚性，从而可提高陶瓷罐体的修坯质量、效率和安全性。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种陶瓷罐体修坯机，包括修坯刀头单元和机架，所述的修坯刀头单元夹持有修坯刀且可驱使修坯刀上下和左右移动，其特征在于：还包括内撑组件、拉杆组件和驱动组件，所述的内撑组件设有若干个相互铰接的杆体且杆体可通过拉杆组件驱使其位置变化使内撑组件横向变宽或收窄，所述的内撑组件置于倒置的陶瓷罐体的内腔里且其在变宽时可将罐体撑紧，所述的驱动组件置于内撑组件旁且可驱使内撑组件旋转。

所述的内撑组件包括上撑杆、下撑杆、上十字套、下十字套和铰轴，所述的上撑杆和下撑杆均为两端设有铰接孔的长条板状杆体，上撑杆和下撑杆各为四件，且每二件上撑杆和二件下撑杆设为一个菱形的杆件组，每个杆件组的二件上撑杆置于该组的二件下撑杆的上方且上撑杆的下端与对应的下撑杆的上端用铰轴铰接，每个杆件组的二件上撑杆左右对称设置且该二件上撑杆的上端用上十字套铰接，每个杆件组的二件下撑杆左右对称设置且该二件下撑杆的下端用下十字套铰接。

所述的内撑组件的二个菱形的杆件组前后对称设置且上十字套和下十字套置于二个菱形的杆件组之间。

所述的上十字套和下十字套均为在空心套管的两侧对称设有铰销的十字构件，其空心套管的内孔为光滑面的圆孔，所述的上十字套的顶部设有用于安装轴承的第一轴承槽。

所述的内撑组件还包括第一轴承、第二轴承和顶块，所述的顶块为顶面板是弹性弧板且设有双连接板的构件座，顶块的双连接板铰接在铰轴的两端，所述的顶块设为二件且左右对称设置，所述的第一轴承的外圈卡固在上十字套的第一轴承槽里，所述的第二轴承的内圈套接并卡固在下十字套的下端外壁上，其外圈卡固在机架所设的第二轴承槽里。

所述的拉杆组件包括拉杆和气缸，所述的拉杆为光滑圆杆，拉杆立置并插入在下十字套和上十字套的套管内孔中，拉杆的上端与第一轴承的内圈可拆卸固接，其下端与气缸的缸杆连接，所述的拉杆可在上十字套和下十字套的内孔中转动且可在下十字套的内孔中上下滑动，所述的气缸铰接在机架上。