[实用新型]一种第一道次防倒钢导卫装置

说明书

一种第一道次防倒钢导卫装置，左盒体和右盒体端部入口侧形成有上下左右封闭状的钢坯入口，左盒体和右盒体端部出口侧形成有上下左右封闭状的钢坯出口，左盒体和右盒体的主体之间形成有钢坯通道，钢坯通道一端连通钢坯入口，钢坯通道另外一端连通钢坯出口；左盒体连接有左偏心调节机构，右盒体连接有右偏心调节机构；左偏心调节机构位于钢坯通道的左边缘，右偏心调节机构位于钢坯通道的右边缘，左偏心调节机构和右偏心调节机构共同对钢坯通道的开口度进行限位调节。本实用新型可以进行钢坯通道大小调节，保证导卫的通用性，无需频繁更换及维系，避免尾部倒钢现象；由于导卫设计成闭口式，四周全部封闭，防止钢咬入不正起套，保证钢坯咬入顺畅。

技术领域

本实用新型涉及一种第一道次防倒钢导卫装置，属于炼钢技术领域。

背景技术

近年来，随着市场竞争的日益加剧，低成本高质量成为钢铁企业的发展目标，随之而来的是产量的提高，炼钢产量的提高导致方坯脱方现象、尺寸超范围现象日益严重，这对轧钢提出了更高的要求，如何解决炼钢坯料脱方问题，既不影响轧制效率，又能保证产品质量，这就需要提高设备的精度及通用性。

传统的导卫设计形式构造简单，钢坯从入口通道进入导入轧辊进行轧制，通道限制大小无法调节，钢坯尺寸大时无法进入通道造成堆钢，钢坯尺寸小时，由于通道尺寸过大，尾部存在倒钢现象，且随着通道两端出入口的逐渐磨损，越易造成倒钢，此时只能更换导卫，整体补焊，操作难度大，职工劳动强度高。且由于通道上部无封口，速度调节不合适时易造成在起套，钢坯掘出导卫体，给咬入和轧制带来困难。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种第一道次防倒钢导卫装置，解决传统导卫由于不能调节造成的轧件难以咬入、容易咬入不正、倒尾及需要频繁维修问题。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种第一道次防倒钢导卫装置，包括左盒体和右盒体，所述左盒体和所述右盒体端部入口侧形成有上下左右封闭状的钢坯入口，所述左盒体和所述右盒体端部出口侧形成有上下左右封闭状的钢坯出口，所述左盒体和所述右盒体的主体之间形成有钢坯通道，所述钢坯通道一端连通所述钢坯入口，所述钢坯通道另外一端连通所述钢坯出口；

所述左盒体连接有左偏心调节机构，所述右盒体连接有右偏心调节机构；所述左偏心调节机构位于所述钢坯通道的左边缘，所述右偏心调节机构位于所述钢坯通道的右边缘，所述左偏心调节机构和所述右偏心调节机构共同对所述钢坯通道的开口度进行限位调节。

作为第一道次防倒钢导卫装置的优选方案，所述左盒体和所述右盒体之间连接有导入机构，所述导入机构包括导入辊轮和双头螺栓，所述导入辊轮的一端通道所述双头螺栓连接所述左盒体，所述导入辊轮的另外一端通道所述双头螺栓连接所述右盒体；所述导入辊轮处于所述钢坯通道中。

作为第一道次防倒钢导卫装置的优选方案，所述左偏心调节机构、所述右偏心调节机构均设有端盖、锁紧螺钉、偏心轴和偏心导辊；所述端盖和所述偏心轴的上端设有互相配合的调节孔，所述锁紧螺钉通过所述调节孔对所述端盖和所述偏心轴进行固定；所述偏心导辊连接所述偏心轴，所述偏心导辊位于所述钢坯通道的边缘。

作为第一道次防倒钢导卫装置的优选方案，所述偏心导辊和所述偏心轴的端部接触部位设有滚动轴承；

所述端盖连接有油杯，所述偏心轴设有润滑通道，所述油杯通过所述润滑通道导通所述滚动轴承。

作为第一道次防倒钢导卫装置的优选方案，所述偏心轴的下端接触所述左盒体/所述右盒体的部位设有偏心套，所述偏心轴和所述偏心套之间通过键槽配合。

作为第一道次防倒钢导卫装置的优选方案于，所述端盖的上端接触所述左盒体/所述右盒体的部位连接有锁紧螺丝，所述锁紧螺丝呈三角状分布。

作为第一道次防倒钢导卫装置的优选方案，所述左盒体和所述右盒体之间通过紧固螺栓连接，所述左盒体和所述右盒体的接触缝隙处连接有夹条；