[实用新型]一种用于钛系聚酯催化剂生产的反应器

说明书

本实用新型公开了一种用于钛系聚酯催化剂生产的反应器，其结构包括罐体和保温层，通过进料口将原料输入罐体内部，再同时启动电机一与电机二带动转动杆上的搅拌叶进行相反运动，使得原料相互对撞造成激烈反应，随后在温度感应器的作用下测量内部的温度，并通过风机吹入热气对保温层内部的温度进恒定，以此对罐体内部进行保温，并同时在氮气进气管与氮气出气管的作用下对其进行保护，之后再将反应后的原料通过出料口排出，解决了现有钛系聚酯催化剂反应器在搅拌效果方面效率低下，反应不够激烈，导致耗时较久，不能满足高生产效率的需求，使得生产效率不高的问题。

技术领域

本实用新型涉及钛系聚酯催化剂技术领域，尤其涉及一种用于钛系聚酯催化剂生产的反应器。

背景技术

在钛系聚酯催化剂生产中通常使用的生产方法是在反应器中加入无水乙醇、纳米二氧化硅、钛酸酯和乙二醇，在氮气保护和剧烈搅拌下加热，保温反应后，得到白色产物，过滤，洗涤，真空干燥，得到以纳米二氧化硅为载体、以乙二醇钛为催化活性中心的聚酯催化剂。

钛系催化剂由于其活性高、不含重金属，因而受到众多聚酯生产商的青睐，钛系催化剂也是近年来聚酯催化剂的研究热点，欧美和日本的十多家公司开展了钛系聚酯催化剂的研制，我国国内也有多家公司和研究机构开展了这方面的研究工作，但是目前的钛系聚酯催化剂反应器在搅拌效果方面效率低下，反应不够激烈，导致耗时较久，不能满足高生产效率的需求，使得生产效率不高，就比如公开号为CN206424951U的专利公开了一种用于钛系聚酯催化剂生产的反应器，此申请文件中设置多个导流管搅拌，但导流管之间的存在间隙，导流座无法将所有的材料都准确的输入导流管中，导致搅拌效果不佳的问题。

实用新型内容

（一）要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种用于钛系聚酯催化剂生产的反应器，以解决钛系聚酯催化剂反应器在搅拌效果方面效率低下，反应不够激烈，导致耗时较久，不能满足高生产效率的需求，使得生产效率不高的问题。

（二）技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种用于钛系聚酯催化剂生产的反应器，包括罐体，所述罐体外端面包裹一层保温层，且保温层外端面设有控制器，所述保温层外端设有加热箱，所述加热箱内部设有风机，所述加热箱内部位于风机的一侧设有加热槽，所述加热槽内部设有加热件，所述加热箱顶端设有导气管贯穿保温层顶端，所述保温层另一侧设有出气口；

所述罐体上下两端对称设有电机一与电机二，所述电机一与电机二外端套设有保护套，且电机一与电机二输出端均通过轴承贯穿罐体与罐体内部的设置的转动杆连接，所述转动杆内部设有搅拌叶；

所述罐体顶端面侧端对称设有氮气进气管与氮气出气管，所述罐体顶端一侧设有进料口，所述罐体底端面设有对称的出料口。

进一步的，所述罐体底端设有方形的底架，所述底架下端设有固定水泥板，所述固定水泥板顶端设有固定座套设在底架外端，所述底架内部设有固定孔，且固定座内部设有固定栓通过贯穿孔贯穿固定孔将底架固定。

进一步的，所述出气口外侧连接有三通管，且三通管输口端均设有电磁阀，所述加热箱外端设有滤孔，所述加热箱底端设有回气管与三通管一端连接。

进一步的，所述转动杆之间设有连接件，且转动杆均通过轴承与连接件连接，所述连接件外侧设有温度感应器。

进一步的，所述罐体顶端另一侧设有压力表。

进一步的，所述罐体内部底端设有拱形的导流板，且导流板侧端均处于出料口一侧。

进一步的，所述罐体内壁覆盖一圈导热油管。

（三）有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：