[实用新型]一种高弹棉染色装置

说明书

本实用新型涉及高弹棉染色技术领域，具体为一种高弹棉染色装置，包括装置主体，所述装置主体的上端设有染色仓，且染色仓的内部通过输送辊输送有布料，所述染色仓的顶部固定有搅拌箱，且搅拌箱的顶部固定有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有搅拌杆，且搅拌杆的底部固定有螺杆。该高弹棉染色装置，通过第一电机驱动搅拌杆转动，使得搅拌杆对搅拌箱内的染料进行搅拌，搅拌杆转动的过程中螺杆随之转动，使得螺杆外壁的滑块滑动从而带动连接架底部的中转管下滑，使得染料通过波纹管漏至中转管由喷头喷出，使得喷头与布料的高度间距可以调节使得对布料喷涂均匀，从而提高喷涂质量。

技术领域

本实用新型涉及高弹棉染色技术领域，具体为一种高弹棉染色装置。

背景技术

高弹棉是棉的一种，分绿高弹和灰高弹两种，主要特点时密度高、回弹力和回弹硬度好，高弹棉进行加工的过程中，需要通过染色装置对其进行染色处理，而染色后的高弹棉纺布具有较好的美观度，利于产品的销售与推广。

现有专利(公开号：CN211947516U)公开了一种用于纤维染色用的染色装置，涉及纺织机械领域，包括底座，所述底座的上表面一侧设置有个染色装置本体，所述染色装置本体的顶端设置有储料箱，所述染色装置本体的两端均开设有导向孔，所述导向孔的内部活动设置有纤维原料，所述纤维原料通过导向孔贯穿连接染色装置本体。本实用新型通过在染色装置本体上设置的喷淋头及压轮，纤维原料通过导向孔进入染色装置本体内，染料添加在储料箱内并通过多个喷淋头对纤维原料进行淋染，保证纤维原料的受染率，接着通过弹簧的弹性挤压两个压轮，进而使压轮压向纤维原料，将纤维原料上的染液压匀，使纤维的染色均匀，提高了工作质量，该装置结构设计简单合理，适于推广使用。发明人在实现本实用新型的过程中发现现有技术存在如下问题：1、对比文件中不具备烘干功能，使得布料染色后收卷的过程中，布料上携带的多余染料会滴落，不仅浪费染料，还污染使用环境；2、不便于对染料持续搅拌，使得染料池内容易形成沉淀物，使得染色不均匀，降低染色质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高弹棉染色装置，以解决上述背景技术中提出现有的装置不具备烘干功能，使得布料染色后收卷的过程中，布料上携带的多余染料会滴落，不仅浪费染料，还污染使用环境，并且不便于不便于对染料持续搅拌，使得染料池内容易形成沉淀物，使得染色不均匀，降低染色质量的问题。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高弹棉染色装置，包括装置主体，所述装置主体的上端设有染色仓，且染色仓的内部通过输送辊输送有布料，所述染色仓的顶部固定有搅拌箱，且搅拌箱的顶部固定有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有搅拌杆，且搅拌杆的底部固定有螺杆；

所述螺杆的外壁螺纹连接有滑块，且滑块的两端固定有连接架，所述连接架的底部固定有中转管，且中转管的顶部连通有波纹管，并且中转管的底部连通有喷头，所述染色仓的侧壁安装有烘干室，且烘干室内部通过滑动组件安装有烘机。

优选的，所述布料贯穿于染色仓和烘干室内。

优选的，所述搅拌箱内安装有隔板，且搅拌箱与中转管之间通过波纹管连通。

优选的，所述滑动组件包括第二电机、传动杆、安装座、齿轮、齿板、滑杆和支架，所述烘干室与第二电机固定连接，且第二电机与传动杆固定连接，所述传动杆与安装座转动连接，且传动杆与齿轮固定连接，所述齿轮与齿板啮合连接，且齿板与滑杆之间通过支架滑动连接。

优选的，所述安装座与烘干室固定连接。

优选的，所述支架与烘干室固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

本实用新型中，通过第一电机驱动搅拌杆转动，使得搅拌杆对搅拌箱内的染料进行搅拌，搅拌杆转动的过程中螺杆随之转动，使得螺杆外壁的滑块滑动从而带动连接架底部的中转管下滑，使得染料通过波纹管漏至中转管由喷头喷出，使得喷头与布料的高度间距可以调节使得对布料喷涂均匀，从而提高喷涂质量。