[实用新型]一种低噪音机床电主轴

说明书

本实用新型公开了一种低噪音机床电主轴，包括机床电主轴主体和芯轴，所述机床电主轴主体包括内部设置有芯轴和轴承座，且轴承座和芯轴之间安装有气浮轴承，并且机床电主轴主体表面贯穿开设有与气浮轴承进气端和出气管贯通连接的第一进气通道和第一出气通道。有益效果：本实用新型采用了气浮轴承和出气管，本装置采用气浮轴承取代传统的滚珠轴承，噪音更小，运行摩擦力更小，运行更加平稳，同时，在运行时，高压气体从进气管进入到第一进气通道中，进入到气浮轴承中后，沿气浮轴承出气端排出到出气管中，经过出气管进入到冷却套外壁开设的螺旋槽中，带走热量，从而对冷却套进行散热，省去了单独为冷却套散热的麻烦，提高了散热的便利性。

技术领域

本实用新型涉及机床电主轴技术领域，具体来说，涉及一种低噪音机床电主轴。

背景技术

电主轴是在数控机床领域出现的将机床主轴与主轴电机融为一体的新技术，电主轴它与直线电机技术、高速刀具技术一起，把高速加工推向一个新时代，电主轴包括电主轴本身及其附件，包括电主轴、高频变频装置、油雾润滑器、冷却装置、内置编码器、换刀装置等，电动机的转子直接作为机床的主轴，主轴单元的壳体就是电动机机座，并且配合其他零部件，实现电动机与机床主轴的一体化。

传统的电主轴采用滚珠轴承作为轴承件，受制于加工精度的影响，滚珠轴承在高速转动时会产生噪音，现阶段已经出现了采用空气轴承的做法，但是，空气轴承需要使用到洁净的空气，而这些空气在参与空气轴承工作后被直接排放，无法参与到电主轴的散热中，造成了不小的浪费，还可以进一步作出改进。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种低噪音机床电主轴，具备散热便利效率高、噪音小的优点，进而解决上述背景技术中的问题。

(二)技术方案

为实现上述散热便利效率高、噪音小的优点，本实用新型采用的具体技术方案如下：

一种低噪音机床电主轴，包括机床电主轴主体和芯轴，所述机床电主轴主体包括内部设置有芯轴和轴承座，且轴承座和芯轴之间安装有气浮轴承，并且机床电主轴主体表面贯穿开设有与气浮轴承进气端和出气管贯通连接的第一进气通道和第一出气通道，所述第一进气通道另一端贯通连接有进气管，且进气管另一端通过第一连接软管贯通连接有罗茨泵，所述第一出气通道另一端贯通连接有出气管，所述机床电主轴主体还包括冷却套和冷却套表面开设的螺旋槽，且螺旋槽两端分别贯通机床电主轴主体外壁开设有第二出气通道和第二进气通道，且第二进气通道另一端与出气管贯通连接，并且第二出气通道另一端贯通连接有回流管，所述回流管另一端通过第二连接软管贯通连接有除湿除尘箱，且除湿除尘箱另一端通过第一连通管贯通连接有换热器，并且换热器出气端通过第二连通管与罗茨泵进气端贯通连接。

进一步的，所述除湿除尘箱内部上下交错布置有盛放框，且盛放框内部填充有分子筛，并且除湿除尘箱顶面螺栓固定连接有箱盖。

进一步的，所述盛放框表面密集开设有透气孔，且位于上方的盛放框顶面与箱盖底面抵接，并且透气孔孔径小于分子筛粒径。

进一步的，所述换热器冷水锦缎和冷水出端分别接通低温工业冷水机的冷水出端和冷水进端，且换热器进气端与第一连通管另一端贯通连接。

进一步的，所述第一连接软管和第二连接软管为相同结构，且第一连接软管采用耐高压胶管。

进一步的，所述气浮轴承设置有两个，且气浮轴承位于定子的两侧。

进一步的，所述盛放框两端均与除湿除尘箱内部固定连接。

进一步的，所述回流管和进气管错开布置。

(三)有益效果