[实用新型]一种模具自清洁系统

说明书

本实用新型提供了一种模具自清洁系统，属于模具自清洁技术领域。该一种模具自清洁系统，包括模具机构和清洁机构。所述模具机构包括底座件和模具件，所述模具件设置在所述底座件上方。所述清洁机构包括喷气件、移动件和控制件，所述喷气件与外部气源连通，所述喷气件和移动件连接设置，所述移动件固定安装于所述底座件，所述控制件与所述喷气件和移动件电性连接，所述控制件安装在所述模具件侧壁。通过单片机控制第一喷气头把内部的赃物吹起再通过第二喷气头和第三喷气头把赃物吹出模具件内部，吹气完成单片机控制移动件使喷气件退出模具件内继续进行生产，使便于快速和自动清理模具，提高生产效率。

技术领域

本实用新型涉及领域，具体而言，涉及一种模具自清洁系统。

背景技术

模具是工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。金属模具则是模具中较为常见的一种，金属模具使用一段时间后就需要对其进行清洁。

现有技术中，申请号为CN202023297333.5的一种具有自清洁功能的金属模具，涉及金属模具技术领域，为解决使用毛刷和相应的清洁液刷洗模腔，由于模腔的开口朝上，内部的清洁物取出时难度增加，会有部分清洁物残留在模腔中，相应的降低了清洁效果的问题。所述模具座的上端设置有置物槽，所述置物槽的两侧均设置有限位槽，且限位槽和置物槽均与模具座冲压为一体结构，所述模具座的上方设置有金属模具，且金属模具的一端延伸至置物槽的内部，所述置物槽的内部设置有U型架，且U型架的一端贯穿限位槽并延伸至金属模具的两侧，所述U型架与模具座滑动连接，所述金属模具的下方设置有振动器，所述振动器设置在置物槽的内部，所述金属模具的内部设置有模腔。

但是上述方案中，不便于快速和自动清理模具，需要先通过转动杆9的转动带动金属模具7翻转然后清洁液经耐高压软管6和高压喷嘴16加压喷射到模腔8的内部进行清洁，需要人工进行操作和清洗完内部的水不能快速干，需要对其进行处理才可以继续生产。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本实用新型提供了一种模具自清洁系统，旨在改善不便于快速和自动清理模具的问题。

本实用新型是这样实现的：一种模具自清洁系统，包括模具机构和清洁机构。

所述模具机构包括底座件和模具件，所述模具件设置在所述底座件上方。

所述清洁机构包括喷气件、移动件和控制件，所述喷气件与外部气源连通，所述喷气件和移动件连接设置，所述移动件固定安装于所述底座件，所述控制件与所述喷气件和移动件电性连接，所述控制件安装在所述模具件侧壁。

通过光电传感器来检测冲压在模具内棒冲压的次数，当次数达到一定的要求光电传感器会把信号传给单片机，单片机控制第一气缸和第二气缸来带动喷气件进行移动，当喷气件移动到模具件内部时，通过单片机控制第一喷气头把内部的赃物吹起再通过第二喷气头和第三喷气头把赃物吹出模具件内部，吹气完成单片机控制移动件使喷气件退出模具件内继续进行生产。

在一种具体的实施方案中，所述喷气件包括输气管、第一喷气头、第二喷气头和第三喷气头，所述第二喷气头一端于与所述第一喷气头连通，所述第二喷气头另一端与所述第三喷气头连通，所述第三喷气头的另一端与所述输气管连通。

在一种具体的实施方案中，所述第一喷气头、第二喷气头和第三喷气头设置多个，多个所述第一喷气头、第二喷气头和第三喷气头均匀环形分布。

在一种具体的实施方案中，所述第一喷气头向下倾斜设置，所述第二喷气头向上倾斜设置，所述第三喷气头水平设置。