[实用新型]一种轴承生产用铆压装置

说明书

本实用新型公开了一种轴承生产用铆压装置，包括用于将轴承固定的旋转机构和用于对轴承铆压的铆压机构以及用于安装和固定的支撑机构，所述支撑机构上端安装有所述铆压机构，所述铆压机构下侧设置有所述旋转机构，所述旋转机构下端通过间歇机构连接定位机构。本实用新型利用铆压机构、定位机构配合，利用可调的定位块配合可调的外夹块、内夹块，从而保证轴承在铆压前和铆压时的定位，并且能够保证铆压效果，利用旋转机构、定位机构配合，从而为所述外夹块、所述内夹块提供动力，同时因为所述压力弹簧的存在，避免刚性冲击，在保证夹紧力的同时不会发生撞击。

技术领域

本实用新型涉及轴承生产领域，特别是涉及一种轴承生产用铆压装置。

背景技术

在当代机械设备中轴承是一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，来降低运动过程中的产生的摩擦，可以减小损耗，在轴承生产中会使用铆压装置，铆压是通过冲压的方式使用铆钉把物品铆接起来，轴承铆压过程中，将组件装入轴承后放入工作台上的定位组件内，通过压模铆压四周来完成铆压，

然而现有的铆压装置在对轴承生产过程中还存在以下缺陷：(1)现有的铆压装置只能对同一种大小的轴承进行铆压工作，但是轴承的规格大小不同，需要不同的铆压装置，导致铆压装置的使用率较低；(2)现有的铆压装置的定位组件一般是固定在工作平台上，不能根据轴承的大小来调节定位组件的位置，会导致压模铆压时，受力不均匀，影响轴承的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种轴承生产用铆压装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种轴承生产用铆压装置，包括用于将轴承固定的旋转机构和用于对轴承铆压的铆压机构以及用于安装和固定的支撑机构，所述支撑机构上端安装有所述铆压机构，所述铆压机构下侧设置有所述旋转机构，所述旋转机构下端通过间歇机构连接定位机构；

所述支撑机构包括机座、万向轮、后支柱、上固定座，所述机座下端均匀设置有四个所述万向轮，所述机座上端后侧设置有所述后支柱，所述后支柱上端安装有所述上固定座；

所述铆压机构包括铆压油缸、限位柱、铆压盘、定位块，所述铆压油缸安装在所述上固定座上，所述铆压油缸两侧均设置有所述限位柱，所述铆压油缸活动端和所述限位柱下端均连接所述铆压盘，所述铆压盘底面均匀设置有四个所述定位块，所述定位块上位于所述铆压盘内部安装有调节螺杆；

所述旋转机构包括旋转盘、支撑座、配合槽、减速器，所述旋转盘下端后侧设置有所述支撑座，所述旋转盘上端安装有所述定位机构，所述定位机构和所述支撑座之间设置有所述配合槽，所述旋转盘下端通过所述间歇机构连接有所述减速器，所述减速器一端通过链轮组连接有电动机；

所述定位机构包括定位座、外夹块、内夹块、收缩油缸，所述定位座安装在所述旋转盘上端，所述定位座上端均匀设置有四组所述外夹块和所述内夹块，所述外夹块位于所述内夹块外侧，所述外夹块、所述内夹块下端均通过收缩活塞连接所述收缩油缸，所述收缩油缸下端连接有联动油缸，所述联动油缸下端伸出有牵引活塞，所述牵引活塞一端连接有牵引杆，所述牵引杆连接在受力筒侧面，所述受力筒内部连接有收缩柱，所述受力筒和所述收缩柱之间的空腔内设置有压力弹簧，所述收缩柱下端连接有滚珠。

优选的：所述间歇机构包括曲柄、配合杆、槽轮，所述曲柄安装在所述减速器的输出端，所述槽轮连接在所述旋转盘动力端，所述曲柄上设置有所述配合杆。

如此设置，当需要间歇带动所述旋转盘旋转时，利用所述减速器的动力带动所述曲柄旋转，从而使所述曲柄旋转一周带动所述槽轮旋转90度。

优选的：所述间歇机构包括间歇齿轮、全齿轮，所述间歇齿轮连接在所述减速器的输出端，所述全齿轮连接在所述旋转盘动力端。