[实用新型]一种前模镶件点式冷却机构

说明书

本实用新型公开了一种前模镶件点式冷却机构，属于产品成型领域，一种前模镶件点式冷却机构，包括点式冷却机构，点式冷却机构，点式冷却机构包括A板，A板的内部设置有点冷主体，A板上设置有前模仁，前模仁的内部设置有前模镶件，点冷主体的一侧通过不锈钢管与前模镶件的内部进行连通，点冷主体的进水口设置有第一铜管，点冷主体的出水口设置有第二铜管，第一铜管和第二铜管的一端依次贯穿A板并延伸至A板的外部，它可以实现对前模镶件进行均衡冷却，从而可在一定程度上保证前模镶件的成型周期，方便工作人员使用。

技术领域

本实用新型涉及产品成型领域，更具体地说，涉及一种前模镶件点式冷却机构。

背景技术

产品成型过程中，由于是高温生产所以相应的模仁、镶件均需要不断冷却，由于前模镶件同前模仁是分开的2个不同工件，所以直接打水路冷却镶件是完成不了的，因为会漏水，现有技术中，一般采用人工喷雾来对其进行冷却。

通过直接在镶件表面喷水来完成冷却，由于此方法是人为操作，因此，可能会导致冷却不均衡，从而可能会在一定程度上对产品的成型周期造成影响，不便进行使用。

实用新型内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种前模镶件点式冷却机构，它可以实现对前模镶件进行均衡冷却，从而可在一定程度上保证前模镶件的成型周期，方便工作人员使用。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种前模镶件点式冷却机构，包括点式冷却机构，所述点式冷却机构，所述点式冷却机构包括A板，所述A板的内部设置有点冷主体，所述A板上设置有前模仁，所述前模仁的内部设置有前模镶件，所述点冷主体的一侧通过不锈钢管与前模镶件的内部进行连通，所述点冷主体的进水口设置有第一铜管，所述点冷主体的出水口设置有第二铜管，所述第一铜管和第二铜管的一端依次贯穿A板并延伸至A板的外部。

进一步的，所述所述A板的一侧固定连接有水循环组件，所述水循环组件包括外箱，所述外箱的顶部固定连接有水泵，所述水泵的一端与第一铜管的一端连通，所述水泵的另一端与外箱的内部连通。

进一步的，所述外箱内部的两侧均开设有滑槽，所述滑槽的内部通过滑动块固定连接有内箱，所述内箱底部的两侧均固定连接有支撑弹簧，所述支撑弹簧的底端与外箱内壁的底部固定连接。

进一步的，所述滑槽内壁的顶部固定连接有第一触动开关，所述第一触动开关与水泵为电性连接。

进一步的，所述内箱内壁的底部固定安装有半导体制冷片，所述内箱内部的一侧开设有内槽，所述内槽的内部通过连接弹簧固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有双向螺杆，所述双向螺杆外表面的中间设置有连接板，所述连接板的底部固定连接有移动板，所述内箱内壁的两侧均固定安装有第二触动开关，所述第二触动开关与电机为电性连接。

进一步的，所述双向螺杆外表面的两侧均螺纹连接有清扫刷，所述移动板内部的两侧均开设有收集槽，所述移动板的中间设置有过滤网板。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

本方案在使用时，冷却水可通过第一铜管引入，通过不锈钢管可对前模镶件进行冷却，最后，冷却后的水可通过第二铜管流出，通过冷却水可吸收前模镶件多余的热量，方便对其进行冷却，整个冷却过程完成了点式冷却的一种工艺，方便通过点冷主体对前模镶件进行单独冷却，通过采用单独冷却可提高设备整体的冷却速率，冷却较为均衡，从而可在一定程度上提高设备的生产效率，方便工作人员使用。

附图说明

图1为本实用新型的第一实施例的结构示意图；

图2为图1所示的侧视图；