[实用新型]一种锥齿轮轴铣齿用工装夹具

说明书

本实用新型提供了一种锥齿轮轴铣齿用工装夹具，其包括分度头和多个螺纹连接于分度头的夹持螺栓，包括供分度头夹持并套设于锥齿轮轴轴端的工装筒和设置于工装筒上的找正组件，所述工装筒靠近夹持螺栓的一端被夹持螺栓夹持，另一端被卡盘夹持，所述找正组件用于使得锥齿轮轴与工装筒同轴线。本实用新型具有改善现有技术中存在分度头无法对长度小于夹持螺栓到卡盘之间距离的短轴进行稳固夹持的问题的效果。

技术领域

本实用新型涉及齿轮轴加工设备技术领域，尤其涉及一种锥齿轮轴铣齿用工装夹具。

背景技术

齿轮轴指支承转动零件并与之一起回转以传递运动、扭矩或弯矩的机械零件，而锥齿轮轴作为齿轮轴的一种，其结构通常为在轴的一端同轴设置有锥齿轮，且靠近锥齿轮的一端直径更大，形成轴肩，而不同轴的尺寸及其锥齿轮的尺寸均不一样。

现有技术中，会采用五轴加工中心进行锥齿轮轴的加工。参照图5，加工前，需要将锥齿轮轴1的轴端夹持于分度头2上，并使得锥齿轮轴1的锥齿轮端位于刀架3下方，分度头2为具有卡盘21(如：四爪卡盘)的分度盘，且在分度盘背离卡盘21的一侧螺纹连接有多个夹持螺栓22。通常，在将锥齿轮轴1的轴端夹持于分度头2上时，锥齿轮1靠近加工端的一端会被夹持于分度头2上的卡盘21上，而远离加工端的一端会被多个螺纹连接于分度头2上的夹持螺栓22夹持，多个夹持螺栓22的数量不少于4个，以通过两端夹持的方式快速实现锥齿轮轴1被找正的效果，使得锥齿轮轴1轴向垂直于刀具方向，同时通过两端夹持的方式保持锥齿轮轴1在被加工过程中的夹持紧固和稳定。

然而，在实际加工过程中，夹持螺栓与卡盘之间的水平间距固定(例如：500mm)，即只有轴端长度大于该距离(例如：500mm)的长轴才能通过上述两端夹持的方式快速找正，而长度小于该距离(例如：500mm)的短轴则不能通过上述方式被快速找正，导致锥齿轮轴无法通过两端夹持的方式被稳固夹持，从而无法被加工。

实用新型内容

针对现有技术中所存在的不足，本实用新型提供了一种锥齿轮轴铣齿用工装夹具，其可改善现有技术中存在分度头无法对长度小于夹持螺栓到卡盘之间距离的短轴进行稳固夹持的问题。

根据本实用新型的实施例，一种锥齿轮轴铣齿用工装夹具，其包括分度头和多个螺纹连接于分度头的夹持螺栓，包括供分度头夹持并套设于锥齿轮轴轴端的工装筒和设置于工装筒上的找正组件，所述工装筒靠近夹持螺栓的一端被夹持螺栓夹持，另一端被卡盘夹持，所述找正组件用于使得锥齿轮轴与工装筒同轴线。

优选的，所述找正组件包括多个沿工装筒轴向间隔分布的找正螺栓，在工装筒径向的同一平面上设置有不少于三个的找正螺栓，且同一平面上的多个所述找正螺栓周向均布于工装筒，并抵接于锥齿轮轴。

优选的，所述找正螺栓的杆部转动连接有抵接于锥齿轮轴的弧板，所述弧板与锥齿轮轴同轴线。

优选的，所述找正组件包括一块工装环板、多个沉头螺栓、一块盖板、多根螺杆以及多个螺帽，所述工装环板与工装筒同轴线且内侧抵接于锥齿轮轴的外侧，所述工装环板的两端侧分别抵接于锥齿轮轴的轴肩和工装筒的侧面，所述沉头螺栓穿设于工装环板并螺纹连接于工装筒，所述盖板抵接于工装筒另一端，所述螺杆的长度方向沿工装筒的轴向延伸，一端螺纹连接于锥齿轮轴，另一端穿过盖板，所述螺帽螺纹连接于螺杆并抵接于盖板。

优选的，螺纹连接于同一根螺杆的所述螺帽设置为多个，且相互抵接。

优选的，所述工装筒内壁设置有加强筋。

综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益技术效果：

通过设置两端被卡盘和夹持螺栓夹持的工装筒，并通过设置找正组件，使得锥齿轮轴可被同轴夹持于工装筒的一端，以通过工装筒被夹持于分度头的方式，完成长度不足的锥齿轮轴的装夹，从而改善现有技术中存在分度头无法对长度小于夹持螺栓到卡盘之间距离的短轴进行稳固夹持的问题。

附图说明