[实用新型]一种金属制品表面耐磨预处理设备

说明书

本实用新型涉及金属制品耐磨预处理的技术领域，特别是涉及一种金属制品表面耐磨预处理设备，其通过夹持装置对金属制品进行夹紧配合第二液压缸和翻转装置实现了对金属制品的自动翻面，减少了人工的工作强度，提高了打磨速度，通过吸尘装置对打磨时产生的碎屑进行处理，保护了工作环境，通过降温装置对打磨装置进行冷却降温，提高了设备的可持续作业合第二液压缸和翻转装置实现了对金属制品的自动翻面，减少了人工的工作强度，提高了打磨速度，通过吸尘装置对打磨时产生的碎屑进行处理，保护了工作环境，通过降温装置对打磨装置进行冷却降温，提高了设备的可持续作业；包括工作台、支座、第一液压缸和打磨装置，工作台底端设置有支撑腿。

技术领域

本实用新型涉及金属制品耐磨预处理的技术领域，特别是涉及一种金属制品表面耐磨预处理设备。

背景技术

为了提高金属制品的耐磨性，需要对金属制品表面喷涂耐磨剂，在涂耐磨剂前需要对金属制品的表面预处理，通常会对金属制品的表面进行打磨，去除金属制品表面的油污、氧化皮和污垢等，提高后期对金属制品表面喷涂耐磨剂的效果

金属制品表面耐磨预处理设备是一种用于金属制品表面耐磨预处理的辅助装置，其在金属制品耐磨预处理的领域中得到了广泛的使用；现有的金属制品表面耐磨预处理设备包括工作台、支座、第一液压缸和打磨装置，工作台底端设置有支撑腿，工作台的顶端设置有打磨台，支座固定安装在工作台的顶端并位于打磨台的上方，第一液压缸的底端固定安装在支座的顶端，第一液压缸的移动端穿过支座的顶端与打磨装置连接；现有的金属制品表面耐磨预处理设备使用时，首先将需要打磨的金属制品放置在打磨台的上方，然后打开打磨装置，通过第一液压缸推动打磨装置下降与金属制品的表面接触对金属制品进行打磨，一面打磨完成后控制第一液压缸带动打磨装置复位，通过工作人员将金属制品换面，重复上述操作继续进行打磨；现有的金属制品表面耐磨预处理设备使用中发现，一面打磨完成后需要工作人员对金属制品进行换面继续打磨，导致工作效率缓慢，人工工作强度过高，同时打磨过程中产生大量碎屑造成工作环境较差，并且打磨装置长时间工作会过热，需要停机进行降温，导致工作效率缓慢，设备可持续性作业较差。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种通过夹持装置对金属制品进行夹紧配合第二液压缸和翻转装置实现了对金属制品的自动翻面，减少了人工的工作强度，提高了打磨速度，通过吸尘装置对打磨时产生的碎屑进行处理，保护了工作环境，通过降温装置对打磨装置进行冷却降温，提高了设备的可持续作业合第二液压缸和翻转装置实现了对金属制品的自动翻面，减少了人工的工作强度，提高了打磨速度，通过吸尘装置对打磨时产生的碎屑进行处理，保护了工作环境，通过降温装置对打磨装置进行冷却降温，提高了设备的可持续作业的一种金属制品表面耐磨预处理设备。