[实用新型]一种用于金属制品加工的抛丸清理机

说明书

本实用新型涉及抛丸清理机的技术领域，特别是涉及一种用于金属制品加工的抛丸清理机，其通过打开驱动装置带动抛丸器左右摆动旋转，从而使抛丸器将弹丸进行上下角度往复抛射，增加抛丸器对弹丸抛射的范围，减少抛射死角，提高清理机对金属件的清理效率，提高清理效果；包括箱体、承载装置、输送装置、第一封闭门、筛网、壳体、驱动装置、抛丸器、输送箱和软管，箱体内设置有承载装置，箱体左端上部设置有取放口，第一封闭门设置在取放口处，箱体左端下部设置有排放口，筛网安装在箱体内侧壁上，筛网设置为向右倾斜的角度，箱体右端设置有出料口，出料口与筛网右端相通，输送装置与出料口连通，壳体连通设置在箱体右端上部。

技术领域

本实用新型涉及抛丸清理机的技术领域，特别是涉及一种用于金属制品加工的抛丸清理机。

背景技术

抛丸清理机是利用高速回转的叶轮将弹丸抛向滚筒内连续翻转的工件上，从而达到清理工件的目的，目前在对金属制品进行抛丸清理时，现有技术CN202022542557.1中，该清理机包括滑轨和抛丸清理箱，所述滑轨的表面通过步进电机滑动连接有起吊装置，所述起吊装置的下表面设置有旋转电机，所述旋转电机的输出端固定安装有吊钩，所述吊钩的表面设置有安装杆，所述安装杆的表面固定安装有凹型安装板，所述凹型安装板的上表面固定安装有倾斜管型工件固定柱，所述抛丸清理箱的下表面固定安装有四个支撑座，但该清理机使用时发现，该清理机的抛丸器为固定安装，导致抛丸的范围较小，降低了清理机对工件抛丸清理效率，因此提出一种便于对抛丸方向移动调节，增加抛丸范围，提高工作效率的清理机。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种通过打开驱动装置带动抛丸器左右摆动旋转，从而使抛丸器将弹丸进行上下角度往复抛射，增加抛丸器对弹丸抛射的范围，减少抛射死角，提高清理机对金属件的清理效率，提高清理效果的用于金属制品加工的抛丸清理机。

本实用新型的一种用于金属制品加工的抛丸清理机，包括箱体、承载装置、输送装置、第一封闭门、筛网、壳体、驱动装置、抛丸器、输送箱和软管，箱体内设置有承载装置，箱体左端上部设置有取放口，第一封闭门设置在取放口处，箱体左端下部设置有排放口，筛网安装在箱体内侧壁上，筛网设置为向右倾斜的角度，箱体右端设置有出料口，出料口与筛网右端相通，输送装置与出料口连通，壳体连通设置在箱体右端上部，抛丸器前后两端通过驱动装置旋转安装在壳体内侧壁上，输送箱安装在壳体顶端，输送箱输出端通过软管与抛丸器连通，输送箱输入端与输送装置输出端连通；首先将需要清理处理的金属制品通过承载装置放置箱体内部，之后将第一封闭门关闭使箱体内密封，通过输送装置将弹丸输送至输送箱内部，输送箱通过软管将弹丸输送至抛丸器，之后通过抛丸器将弹丸抛射至箱体内的金属制品上，从而使金属制品进行清理处理，同时通过打开驱动装置带动抛丸器左右摆动旋转，从而使抛丸器将弹丸进行上下角度往复抛射，增加抛丸器对弹丸抛射的范围，减少抛射死角，提高清理机对金属件的清理效率，提高清理效果，抛射的弹丸落至筛网顶端，通过筛网将弹丸筛分，使破碎的弹丸穿过筛网落至箱体内底部，完整的弹丸通过筛网的倾斜角度落至输送装置内，通过输送装置将弹丸再次输送至抛丸器内循环使用，提高装置对破碎的弹丸筛分去除的便利性。

优选的，所述驱动装置包括齿轮、第一滑轨、支撑滑块、固定座、往复丝杠和第一电机，抛丸器前后两端分别通过轴承旋转安装在壳体内侧壁上，齿轮与抛丸器前端的轴承同心连接，第一滑轨安装在壳体前端外侧壁上，支撑滑块左端上下滑动安装在第一滑轨上，支撑滑块右端设置有齿轮齿，齿轮齿与齿轮啮合，固定座安装在壳体前端外侧壁上，往复丝杠上下两端分别旋转安装在固定座内侧壁上，并且支撑滑块中部设置有螺纹孔，支撑滑块通过螺纹孔配合螺装在往复丝杠外侧壁上，第一电机安装在固定座底端，第一电机输出端与往复丝杠底端同心连接；打开第一电机带动往复丝杠旋转，往复丝杠旋转后驱动支撑滑块上下往复移动，支撑滑块移动过程中通过齿轮齿与齿轮啮合，从而使齿轮顺时针和逆时针摆动旋转，齿轮通过轴承带动抛丸器摆动旋转，从而使抛丸器将弹丸上下摆动角度抛射，提高抛丸器对弹丸抛射角度调节的便利性，增加抛丸器的作业范围，提高清理机的工作效率。