[实用新型]一种新型圆柱电池结构

说明书

本实用新型涉及电池技术领域，提出了一种新型圆柱电池结构，包括壳体、顶盖、电芯、绝缘橡胶圈、极柱、集流盘和热膨胀件，顶盖固定在壳体的上端，且顶盖上设置有安装孔；电芯固定在壳体的内部；绝缘橡胶圈可拆卸的安装在顶盖的安装孔内；极柱固定在绝缘橡胶圈的中间位置，极柱设置有下凸部，极柱的下凸部贯穿绝缘橡胶圈；集流盘固定在电芯上，集流盘设置有上凸部，且上凸部抵触极柱的下凸部；热膨胀件套设在上凸部上；热膨胀件采用阻燃热膨胀橡胶圈，如此一来，在热膨胀件受热后，会顶动顶盖和集流盘，使其间距变大断开接触，形成断路，从而避免热失控进一步扩散，其结构简单，布设便利，有效的解决了现有电池热失控抑制措施不便布设的问题。

技术领域

本实用新型涉及电池技术领域，尤其涉及一种新型圆柱电池结构。

背景技术

随着电动汽车的高速发展，锂电池相关技术在不断突破，由于锂电池存在热失控问题，为了保证使用安全，需要对其设置必要的防护措施，以避免锂电池热失控导致损害，相应的防护措施即可针对电池模组设置，也可针对单个电池设置。

现有授权公告号为CN216251031U的实用新型专利，公开了一种圆柱型电池、电池模组和电池包，包括壳体、电芯、极柱、盖板、正极集流盘、负极集流盘，壳体为圆柱型槽体结构，电芯、正极集流盘、负极集流盘均设置在壳体的内部。盖板和壳体的槽口连接。极柱和壳体铆接，极柱由壳体的底端面贯穿进入壳体的内部，极柱和壳体之间设置有绝缘密封件。电芯为全极耳结构，电芯的两端面分别和正极集流盘、负极集流盘连接，极柱位于壳体内部的一端通过正极集流盘和电芯电性连接，壳体和负极集流盘电性连接；

其说明书中还记载以下内容：为了降低圆柱型电池的整体高度从而使得圆柱型电池达到国家标准，实施例1-3中所记载的极柱位于壳体内部的端面上均设置有一凹槽，实施例1-3中所记载的正极集流盘远离电芯的端面均设置有凸起，凸起的宽度小于凹槽的宽度，凸起进入凹槽内和凹槽的槽底面焊接连接，凸起上均设置有fuse(保险丝)。

如上述技术方案，其通过对正极集流盘进行fuse设计，在电池出现极端的充放电时，正极集流盘和极柱的连接部位的温度升高超过阈值，导致fuse熔断，形成电池内部开路，阻止电池的热失控；但是在集流盘与极柱间，布设保险丝不够便利，会导致电池生产工序增加，影响生产效率。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提出了一种结构简单且可抑制热失控的新型圆柱电池结构。

本实用新型的技术方案是这样实现的：本实用新型提供了一种新型圆柱电池结构，包括壳体、顶盖、电芯、绝缘橡胶圈、极柱、集流盘和热膨胀件，其中，

顶盖固定在壳体的上端，且顶盖上设置有安装孔；电芯固定在壳体的内部；

绝缘橡胶圈可拆卸的安装在顶盖的安装孔内；

极柱固定在绝缘橡胶圈的中间位置，极柱设置有下凸部，下凸部贯穿绝缘橡胶圈；

集流盘固定在电芯上，集流盘设置有上凸部，且上凸部抵触极柱的下凸部；

热膨胀件套设在上凸部上，热膨胀件底面抵持集流盘，热膨胀件顶面抵持顶盖。

在以上技术方案的基础上，优选的，所述绝缘橡胶圈设置有卡槽，绝缘橡胶圈通过卡槽与顶盖卡接。

在以上技术方案的基础上，优选的，所述安装孔的直径小于极柱的直径。

在以上技术方案的基础上，优选的，所述热膨胀件为阻燃热膨胀橡胶圈。

在以上技术方案的基础上，优选的，所述热膨胀件的中部设置有通孔，下凸部和上凸部在通孔内相抵持，且下凸部和上凸部的周面抵持通孔的孔壁。

在以上技术方案的基础上，优选的，所述集流盘为铜材质，集流盘的厚度为10mm～20mm。

更进一步优选的，所述集流盘的厚度为15mm。