[实用新型]一种花生酱的自动灌装装置

说明书

本实用新型公开了一种花生酱的自动灌装装置，包括工作台，工作台上设有支撑架，支撑架上设有储料箱、泵体和第一气缸，储料箱上设有电机和进料管，电机的驱动端延伸至储料箱内设有搅拌叶片；第一气缸的驱动端上设有固定板，固定板上设有喷头，泵体的一端与储料箱连接，另一端与喷头连接；喷头的端部设有防溅组件，防溅组件包括固定环，固定环固定于喷头外侧，固定环的底部设有第一防溅板和第二防溅板。在灌装作业时，电机不停的驱动搅拌叶片使油脂和花生酱始终混合均匀，保持花生酱的口味；第一防溅板可防止瓶内的花生酱飞溅于生产线上，第二防溅板对第一防溅板的底部附着的花生酱进行收集，避免花生酱掉落在生产线上，造成污染和浪费。

技术领域

本实用新型涉及调味食品技术领域，具体涉及一种花生酱的自动灌装装置。

背景技术

花生酱，是花生油提取前的产物，提取完成的花生酱的内部会残存一部分的油脂，在灌装的过程中因为会较长时间的进行静置，会导致油脂和花生酱相互分离，影响到花生酱的口味；并且在灌装的过程中，受气压的影响导致花生酱通过喷头向瓶内喷射的速度过快，极易造成花生酱溅落到生产线上，不仅难以清洁，而且严重浪费，若调节喷头的喷射气压，又降低了生产效率。

实用新型内容

为了解决上述技术缺陷之一，本实用新型提供了一种花生酱的自动灌装装置。

根据本实用新型提供的一种花生酱的自动灌装装置，包括工作台，工作台上设有支撑架，支撑架上设有储料箱、泵体和第一气缸，储料箱上设有电机和进料管，电机的驱动端延伸至储料箱内设有搅拌叶片；第一气缸的驱动端上设有固定板，固定板上设有喷头，泵体的一端与储料箱连接，另一端与喷头连接；

喷头的端部设有防溅组件，防溅组件包括固定环，固定环固定于喷头外侧，固定环的底部设有第一防溅板和第二防溅板。

在本实用新型中，喷头的端部与第一防溅板的底部重合，第一防溅板的底部与第二防溅板的顶部重合。

在本实用新型中，第一防溅板相对的两端均设有第二气缸，第二气缸的驱动端上设有安装环，安装环的底部设有连接杆，连接杆的端部设有第二防溅板，第二防溅板上开设有收集槽。

在本实用新型中，工作台上还设有控制器，控制器均与电机、泵体、第一气缸和第二气缸电性连接。

在本实用新型中，泵体的两端均通过输料软管与储料箱和喷头连接。

在本实用新型中，支撑架的一侧设有安装板，泵体设置于安装板上。

在本实用新型中，支撑架的底部对称设有固定杆，两个固定杆之间通过连接板固定连接，第一气缸竖直设置于连接板上。

在本实用新型中，工作台底部的四周设有移动轮。

采用本实用新型提供的一种花生酱的自动灌装装置，具有以下优点：

1、通过在储料箱的顶部设置电机，在灌装作业时，电机不停的驱动搅拌叶片使油脂和花生酱始终混合均匀，保持花生酱的口味。

2、喷头的端部设有第一防溅板和第二防溅板，灌装作业时，第一防溅板可防止瓶内的花生酱飞溅于生产线上，第二防溅板对第一防溅板底部的附着的花生酱进行收集，避免花生酱掉落在生产线上，造成污染和浪费。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本实用新型的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型提供的一种花生酱的自动灌装装置整体示意图；

图2为本实用新型提供的一种花生酱的自动灌装装置中第一气缸整体安装结构示意图；

图3为本实用新型提供的一种花生酱的自动灌装装置中防溅组件整体结构示意图。