[实用新型]一种显示屏增光膜生产用静电消除器

说明书

本实用新型公开了一种显示屏增光膜生产用静电消除器，包括外壳，所述外壳的内壁上固定连接有减速电机，所述减速电机的输出端固定连接有蜗杆，所述蜗杆上啮合连接有蜗轮，所述蜗轮的中心处水平固定穿插有螺纹杆。本实用新型，通过减速电机、蜗杆和蜗轮的配合设置，可以带动螺纹杆转动，螺纹杆通过螺纹套、连接杆和推板的配合设置，可以带动静电棒向上移动，通过竖板、横杆和复位弹簧的配合设置，可以带动插销移动，插销可以对静电棒起到限位固定的作用，而且安装拆卸都非常方便，从而方便对静电棒拆卸和安装，对静电棒上的灰尘进行清理，防止灰尘堆积降低静电消除的效率，进而提高了静电消除器的实用性。

技术领域

本实用新型涉及静电消除器技术领域，尤其涉及一种显示屏增光膜生产用静电消除器。

背景技术

在显示屏增光膜生产时，静电往往会由于接触和摩擦等原因形成于增光膜的表面上，而形成的静电会对灰尘等细小颗粒产生吸引力，使其吸附于增光膜的表面，对其产生污染。客户在试用时会产生静电吸附，不易操作。此外，当静电累计到一定量之后，便会产生静电放电，对增光膜造成损坏，因此，有必要对显示屏增光膜进行静电消除。现有的方法是使用静电消除器来消除静电。静电消除器由高压电源发生器和放电极组成，主要通过给静电棒施加高压电，使其产生电晕放电，进而让周围的空气电离，得到离子化的气体，通过风机将离子化的气体吹到电子元件表面，进而中和静电。

但是，当静电棒产生电晕放电时灰尘等杂质往往会被吸引附着在静电棒上，如果不能对灰尘及时进行清理，随着灰尘的逐渐增多，使得静电消除的效率越来越低，进而降低了静电消除器的实用性。

针对上述问题，我们提出一种显示屏增光膜生产用静电消除器。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中“但是，当静电棒产生电晕放电时灰尘等杂质往往会被吸引附着在静电棒上，如果不能对灰尘及时进行清理，随着灰尘的逐渐增多，使得静电消除的效率越来越低，进而降低了静电消除器的实用性”的缺陷，从而提出一种显示屏增光膜生产用静电消除器。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种显示屏增光膜生产用静电消除器，包括外壳，所述外壳的内壁上固定连接有减速电机，所述减速电机的输出端固定连接有蜗杆，所述蜗杆上啮合连接有蜗轮，所述蜗轮的中心处水平固定穿插有螺纹杆，所述螺纹杆上对称啮合连接有两个螺纹套，每个所述螺纹套的一侧均转动连接有连接杆，两个所述连接杆的另一端共同转动连接有推板，所述推板的上端面对称固定连接有两个安装块，每个所述安装块的上端面均开设有安装槽，每个所述安装槽中均设置有静电棒，每个所述安装块内均对称开设有两个空腔，每个所述空腔中均滑动连接有滑板，每个所述滑板的一侧均固定连接有横杆，每个所述横杆上均套接有复位弹簧，每个所述复位弹簧的两端均分别固定连接在滑板的侧壁上和空腔的内壁上，每两个所述横杆背离滑板的一端均贯穿空腔并共同固定连接有竖板，每个所述横杆均滑动连接在安装块的内壁中，两个所述竖板相对的一侧均固定连接有插销，两个所述静电棒相背的一侧均开设有卡槽，两个所述插销相对的一侧均贯穿安装块并抵在卡槽中，每个所述插销均滑动连接在安装块的内壁中，两个所述竖板相背的一侧均固定连接有把柄。

优选的，所述推板的上端面固定连接有电源产生器，两个所述安装槽中均固定连接有导电环，每个所述导电环均与电源产生器电性连接。

优选的，所述外壳的左侧开设有通孔，所述通孔中固定连接有鼓风机和过滤网。

优选的，所述外壳的内壁上固定连接有支撑板，所述蜗杆的上端转动连接在支撑板的下端面上。

优选的，所述螺纹杆的左右两端均转动连接在外壳的内壁上，所述螺纹杆上设置有两段相反的螺纹。

优选的，所述推板滑动连接在外壳的内壁上，所述外壳的上端面对称开设有两个通孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：