[实用新型]一种用于石墨的烘干破碎装置

说明书

本实用新型公开了一种用于石墨的烘干破碎装置，包括石墨破碎烘干箱，所述石墨破碎烘干箱内部从上之下依次设有石墨破碎刀组、石墨研磨辊组、第一石墨粉筛网，所述第一石墨粉筛网左端向下倾斜一定角度设置，所述石墨破碎烘干箱的左侧面设有第一回收料出口管，所述第一回收料出口管的另一端通过回收管连通有第一上料机，所述第一上料机的出料端与石墨进料口连通。本实用新型通过设置用于筛选粒径20μm以下石墨粉的第一石墨粉筛网，不合格的石墨粉能够经第一回收料出口管、回收管、第一上料机重新从石墨进料口进行再破碎处理，依次循环，直至成为合格的石墨粉，无需人工对不合格石墨粉进行收集，自动化程度高，能够适用于工业化石墨电极材料的生产。

技术领域

本实用新型属于石墨负极材料生产设备技术领域，尤其涉及一种用于石墨的烘干破碎装置。

背景技术

锂离子电池主要包含正极、负极、可以传导锂离子的电解液以及把正负极隔开的隔膜。其中，锂离子电池负极材料分为以下几类：碳材料负极(包括石墨类碳材料、非石墨类碳材料、掺杂型碳材料、包覆型碳材料)、非碳负极(包括合金负极和过渡金属氧化物负极)。在众多的负极材料中，石墨以其资源丰富、价格低廉、可逆容量高、充放电压平台低、无电压滞后、优良导电性等特点迅速受到广泛关注，对于石墨材料的研究和应用不在少数。 然而，石墨材料也存在一些缺点，比如，石墨层与层之间靠范德华力相结合，层间力作用小且层间距小于石墨插层化合物的晶面层间距，致使在充放电过程中，石墨层间距改变，造成石墨片剥落、粉化，导致电循环性能不理想；其次，由于石墨本身的结构缺陷，使得其表面存在很多活性基团，使得天然石墨与溶剂相容性差；再次，其振实密度比较低。为了克服上述不足，需要对石墨材料表面进行改性处理，公开号CN 107482203 A公开了一种了石墨负极材料的包覆改性方法，其方案中在一次包覆的基础上进行了二次包覆。 一次包覆石墨主要是通过如下步骤制备得到：将石墨粉粒置于酚醛树脂乙醇溶液中，搅拌，分离，干燥，得到一次包覆石墨。其中，石墨优选为天然球形石墨。石墨的D50粒径为10-20μm。酚醛树脂乙醇溶液中以无水乙醇作为溶剂。一次包覆过程中，采用常温搅拌，搅拌结束后，分离过滤，滤除大部分溶剂。将处于湿料状态的一次包覆石墨，进行干燥，以除去剩余的溶剂。干燥完毕后，即得到一次包覆石墨。二次包覆是相对一次包覆而言的，具体是指对经过包覆剂进行单次包覆过的石墨进行再次包覆的过程。实践中发现，石墨微粉在一次包覆后，有时会出现大量石墨微粉聚团的情况，发生聚团的石墨块在二次包覆前经筛网能够将其筛分出来，为了保证石墨块的再次利用，需要对其进行重破碎处理，现有的破碎装置在破碎后仅仅实现了合格石墨与不合格石墨之间的筛分，对合格石墨和不合格石墨分别进行人工收集，很难将不合格石墨直接进行输送实现再破碎，自动化程度低，无法满足工业化石墨电极的生产需要。

实用新型内容

针对现有技术不足，本实用新型的目的在于提供一种用于石墨的烘干破碎装置，用以解决背景技术中提出的技术问题。

本实用新型提供如下技术方案：

一种用于石墨的烘干破碎装置，包括石墨破碎烘干箱，所述石墨破碎烘干箱的上端面设置有石墨进料口，所述石墨破碎烘干箱内部从上之下依次设置有石墨破碎刀组、石墨研磨辊组以及用于筛分合格石墨粉的第一石墨粉筛网，所述第一石墨粉筛网左端向下倾斜一定角度设置，所述石墨破碎烘干箱的左侧面位于所述第一石墨粉筛网的左端处设置有第一回收料出口管，所述第一回收料出口管的另一端通过回收管连通有用于回收不合格石墨粉的第一上料机，所述第一上料机的出料端与所述石墨进料口连通，所述石墨破碎烘干箱内部还设置有用于烘干石墨的烘干机构。所述第一石墨粉筛网用于筛选粒径20μm以下的石墨粉。

优选的，所述石墨破碎烘干箱的底部设置有多个减震支腿。

优选的，所述石墨破碎烘干箱的底部设置有合格料出口。