[实用新型]一种多工位电芯热压装置

说明书

本实用新型公开了一种多工位电芯热压装置，至少包括一个机台，所述机台内沿上下方向设置有第一工位和第二工位，第一工位内设置有第一升降压板，其中第一升降压板由第一电缸驱动上下升降，第二工位内设置有第二升降压板，其中第二升降压板由第二电缸驱动上下升降；其中，第一工位和第二工位由第二升降压板分隔形成，第一工位和第二工位的内部上下两侧均分别设置有上热压板和下热压板，通过在机台内设置上下分布的第一工位和第二工位，配合第一电缸、第二电缸和横向直线模组等可以一次交替实现对两个电芯的热压处理加工，大大提高了对电芯的热压处理效率。

技术领域

本实用新型涉及电芯加工技术领域，具体涉及一种多工位电芯热压装置。

背景技术

在电芯的生产加工过程中，需要对电芯进行热压处理，即电芯在受热的状态下，对电芯本体施加一定的面压并保持一段时间，使电芯变得更加密实，能够有效防止电芯极片和和隔膜之间的错位以及隔膜的褶皱。

申请号为CN201810652476.1的一种电芯热压机的上下料热压方法及装置，其中电芯热压机的上下料热压方法包括：电芯上料，通过输送带将需要进行热压的电芯水平输送到预设位置；

但是现有技术中，存在对电芯的热压处理加工效率低下的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种多工位电芯热压装置，欲克服现有技术的缺陷。

为实现上述目的，本实用新型提供了以下技术方案：

本实用新型提供的一种多工位电芯热压装置，至少包括一个机台，所述机台内沿上下方向设置有第一工位和第二工位，第一工位内设置有第一升降压板，其中第一升降压板由第一电缸驱动上下升降，第二工位内设置有第二升降压板，其中第二升降压板由第二电缸驱动上下升降；

其中，第一工位和第二工位由第二升降压板分隔形成，第一工位和第二工位的内部上下两侧均分别设置有上热压板和下热压板，其中第一工位的上热压板和下热压板分别设置在第一升降压板的下侧和第二升降压板的上侧，其中第二工位的上热压板和下热压板分别设置在第二升降压板的下侧和第二工位的底侧。

作为优选，所述第一电缸固定设置在机台顶部，所述第一电缸的推杆头端朝下并固定连接至第一升降压板的上侧。

作为优选，所述第二电缸设置有第二工位左右两侧，第二电缸的底部固定设置在第二工位内部底面，第二电缸的推杆头端与第二升降压板彼此固定连接。

作为优选，所述第二升降压板的上侧和第二工位内部底面均分别设置有用于实现对下热压板前后横向移动的横向直线模组。

作为优选，所述第一工位和第二工位的左右两侧设置有用于实现对第一升降压板和第二升降压板上下升降导向的竖向直线模组；。

作为优选，所述机台设置有左右分布的两个。

作为优选，所述第一电缸的推杆头端与第一升降压板上侧之间设置有压力传感器。

有益效果在于：

通过在机台内设置上下分布的第一工位和第二工位，配合第一电缸、第二电缸和横向直线模组等可以一次交替实现对两个电芯的热压处理加工，大大提高了对电芯的热压处理效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的主视图；

图2是本实用新型图1的立体图；

图3是本实用新型图1的另一方向立体图。