[实用新型]一种用于盘扣钢管支撑架加工的焊接工装

说明书

本实用新型涉及焊接设备技术领域，具体为一种用于盘扣钢管支撑架加工的焊接工装，包括箱体、隔板、焊机、连接管和电动推杆，所述箱体的内壁的底部固定连接有垫板。电动推杆推动压板向下移动，使得压板底部的半圆形滚针轴承紧贴钢管的顶端，电动推杆推动固定板向下移动，使得固定板底部的半圆形滚针轴承紧贴盘扣的顶端，然后打开焊机，通过焊枪对焊接位置进行焊接，打开微型皮带机，使得微型皮带机上的皮带带动钢管在半圆形滚针轴承内转动，从而进行自动化的焊接工作，有效增强装置的实用性，提高焊接工作的效率，同时防止高温灼伤使用者，增强装置的安全性，同时自动化的焊接工作，有效加快焊接工作的效率。

技术领域

本实用新型涉及焊接设备技术领域，具体为一种用于盘扣钢管支撑架加工的焊接工装。

背景技术

焊接工装就是进行焊工作的装置，在机械加工的过程中经常用到焊接工作，通过焊接将两个分离的物体连接在一起形成新的物品，焊接，也称作熔接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。现代焊接的能量来源有很多种，包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等，在对盘扣钢管支撑架加工时，需要用到焊接工装将盘扣焊接在钢管上来形成组装支撑架的一部分。

现有的盘扣钢管支撑架焊接工装在使用时，一般是通过人工手持焊枪对焊接位置进行焊接，焊接时产生的高温容易灼伤使用者，使得现有的盘扣钢管支撑架焊接工装的安全性大大降低，同时现有的盘扣钢管支撑架焊接工装在自动化能力较低，随着工人的体力下降，焊接的质量受到影响，同时导致焊接效率降低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于盘扣钢管支撑架加工的焊接工装，以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于盘扣钢管支撑架加工的焊接工装，包括箱体、隔板、焊机、连接管和电动推杆，所述箱体的内壁的底部固定连接有垫板，所述箱体的内壁上固定连接有隔板，所述隔板的顶端面上固定安装有焊机，所述焊机的输出端上固定连接有连接管，所述隔板的分别底部滑动连接有第一滑板和第二滑板，所述第一滑板的底端固定安装有电动推杆，所述电动推杆的底端固定连接有固定板，所述固定板的外表面上固定连接有固定块，所述连接管的末端固定连接有焊枪，所述固定板的底部固定嵌入安装有半圆形滚针轴承，所述固定板的上固定安装有微型皮带机。

优选的，所述箱体的底部滑动连接有滑块，所述滑块的底端固定连接有安装板，所述箱体的一侧板上固定安装有控制器。

优选的，所述第一滑板和第二滑板分别与隔板共同螺纹连接有螺栓，所述螺栓的数量为多个，所述箱体的底部开设有半圆形螺纹槽，所述半圆形螺纹槽通过螺栓与滑块螺纹连接。

优选的，所述焊机上设置有多个输出端，所述焊机的多个输出端均固定连接有连接管，所述固定块的数量为多个，多个所述连接管对应固定贯穿安装在多个固定块上。

优选的，所述第一滑板的数量为两个，所述电动推杆的数量为四个，四个所述电动推杆分成两个电动推杆为一组，两组所述电动推杆对应分布在两个第一滑板的底部。

优选的，一组所述电动推杆的底端固定连接有压板，所述半圆形滚针轴承的数量为多个，多个所述半圆形滚针轴承等距离分布在固定板、垫板和压板上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

本实用新型中，电动推杆的输出端推动压板向下移动，使得压板底部的半圆形滚针轴承紧贴钢管的顶端，电动推杆的输出端推动固定板向下移动，使得固定板底部的半圆形滚针轴承紧贴盘扣的顶端，然后打开焊机，通过焊枪对焊接位置进行焊接，打开微型皮带机，使得微型皮带机上的皮带带动钢管在半圆形滚针轴承内转动，从而进行自动化的焊接工作，有效增强装置的实用性，提高焊接工作的效率，同时防止高温灼伤使用者，增强装置的安全性，同时自动化的焊接工作，有效加快焊接工作的效率。

附图说明

图1为本实用新型中的主视立体结构示意图；