[实用新型]一种自动涂胶装置

说明书

本实用新型公开了一种自动涂胶装置，其可实现胶水的自动涂覆，可提高生产效率，可提升成品质量，其包括设置于工作台的定位工装、旋拧机构、涂胶机构，定位工装包括托盘、转动安装于托盘且用于螺母定位的定位座，旋拧机构位于定位工装下方，涂胶机构位于定位工装一侧，旋拧机构包括转轴、驱动转轴转动的旋转驱动装置，涂胶机构包括喷枪、驱动喷枪移动的直线气缸，喷枪与定位座所在平面呈一定角度倾斜设置，喷枪一端为喷头，另一端通过管道与盛装胶水的料桶连通，且另一端安装于直线气缸的动力端，管道上安装有电磁阀，喷头与定位座中螺母的外表面对应，螺母与定位座螺纹连接。

技术领域

本实用新型涉及自动化装配设备技术领域，具体为一种自动涂胶装置。

背景技术

仪表是显示数值的仪器总称，仪表结构主要包括螺母C、膜盒、表盘P，表盘P包括表壳P1、与表壳P1一体成型的安装座P2，安装座P2的安装孔P3内侧开有内螺纹，螺母外表面开有与内螺纹配合的外螺纹C1，见图2，通过内螺纹与外螺纹旋拧，实现表盘P与螺母连接。

为确保螺母与表盘连接紧密，在螺母与表盘连接前，需要沿螺母的外表面涂抹胶水，目前常用的胶水涂覆方式为人工手动涂覆，操作人员手持毛刷蘸取胶水后，将胶水涂抹于螺母的外表面，这种涂胶方式费时费力，生产效率低，而且常存在涂抹不均匀的问题，若涂抹胶水过少，则易导致螺母与表盘连接不紧密而降低成品质量的问题出现。

实用新型内容

针对现有技术中存在的人工手动在螺母与表盘连接处涂抹胶水的方式费时费力，生产效率低，而且易存在涂抹不均匀导致螺母与表盘连接不紧密而降低成品质量的问题，本实用新型提供了一种自动涂胶装置，其可实现胶水的自动涂覆，省时省力，可提高生产效率，同时可实现螺母外表面胶水的均匀涂覆，从而可确保螺母与表盘紧密连接，可提升成品质量。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种自动涂胶装置，其包括工作台，其特征在于，所述工作台上设置有定位工装，所述定位工装还包括托盘、转动安装于托盘的定位座，所述定位座用于螺母定位；

其还包括旋拧机构、涂胶机构，所述旋拧机构位于所述定位工装的下方，所述涂胶机构位于所述定位工装的一侧，所述旋拧机构包括转轴、驱动转轴转动的旋转驱动装置，所述转轴的顶端与所述定位座的底端对应；

所述涂胶机构包括喷枪、驱动喷枪移动的直线气缸，所述喷枪与所述定位座所在平面呈一定角度倾斜设置，所述喷枪的一端为喷头，另一端通过管道与料桶连通，且另一端安装于直线气缸的动力端，所述料桶内盛装有胶水，所述管道上安装有电磁阀，所述喷头与所述定位座中的螺母的外表面对应，所述螺母与所述定位座螺纹连接，所述电磁阀、直线气缸、旋转驱动装置均与控制器电连接，涂胶时，所述旋拧机构与所述涂胶机构配合进行胶水喷涂。

其进一步特征在于，

所述定位座的中部设有第一安装部，所述第一安装部外表面设有第一外螺纹，所述第一外螺纹与所述螺母底部的第一安装孔匹配，所述螺母通过所述第一外螺纹、第一安装孔配合安装于所述定位座内，所述定位座的底端中部设有卡块，所述转轴的顶端设有卡槽，所述卡槽的形状与所述卡块的形状匹配；

所述涂胶机构中的直线气缸的缸体通过连接组件倾斜安装于支撑杆，所述直线气缸的倾斜角度与所述喷枪的倾斜角度一致；

所述角度为0°～75°；

所述连接组件包括连杆、第一安装板、第二安装板，所述连杆的两端分别固定于两侧的第一安装板，所述第一安装板分别通过第一螺栓安装于所述支撑杆，所述直线气缸的缸体固定于所述第二安装板，所述第二安装板通过第二螺栓安装于所述连杆。