[实用新型]一种横拼机自动上水冷却装置

说明书

本实用新型公开了一种横拼机自动上水冷却装置，包括水箱Ⅰ、阀门Ⅰ、阀门Ⅱ、浮球阀、水箱Ⅱ、连接管、水槽、固定横梁、托条、导线板、压线轮Ⅰ、压线轮Ⅱ、空调管,水箱Ⅰ与水箱Ⅱ固定安装在横拼机机架上，水箱Ⅰ下方固定连通有阀门Ⅰ，阀门Ⅰ另一端通过三通与阀门Ⅱ连通，三通另一开口通过管道连通水箱Ⅱ，管道末端设有浮球阀，浮球阀设于水箱Ⅱ内部，水箱Ⅱ一侧通过连接管固定连通水槽。本实用新型通过利用连通器原理将水槽与水箱Ⅱ连通，同时在水箱Ⅱ内设置浮球阀来控制，利用浮球阀控制水箱Ⅱ的液面变化，故障率低，维护成本低，可直接连通水管或利用水箱Ⅰ进行存储冷却水使用，增强适用性。

技术领域

本实用新型属于横拼机自动上水技术领域，特别涉及一种横拼机自动上水冷却装置。

背景技术

在横拼机对旋切单板进行拼接的过程中，需要利用胶线对旋切单板进行拼接，拼接后的胶线需要进行压线并冷却，以此保证连接强度，在压线冷却时，通常会在梁内或压辊内通入冷却水，以此来保证冷却工作，但是在冷却过程中，冷却水会由于蒸发、飞溅等原因造成损耗，若不及时补充会对冷却效果产生影响，传统的上水装置在工作过程中存在以下问题：1)利用工人手持漏斗等工具进行手动灌水，对加水量无法精确控制，容易造成水流外溢、飞溅，影响旋切单板干燥度；2)传统上水装置设置多组电子元器件，通过在水槽内放置电子元器件监测液面变化，在通过电信号控制水泵的启停，但电子元器件故障率高，维护成本高，并且频繁启停更易导致电子元器件的损坏，增加生产成本。

发明内容

本实用新型的目的是克服现有技术中不足，提供一种横拼机自动上水冷却装置，通过利用连通器原理将水槽与水箱Ⅱ连通，同时在水箱Ⅱ内设置浮球阀来控制，利用浮球阀控制水箱Ⅱ的液面变化，故障率低，维护成本低，可直接连通水管或利用水箱Ⅰ进行存储冷却水使用，增强适用性。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种横拼机自动上水冷却装置，包括水箱Ⅰ、阀门Ⅰ、阀门Ⅱ、浮球阀、水箱Ⅱ、连接管、水槽、固定横梁、托条、导线板、压线轮Ⅰ、压线轮Ⅱ、空调管,所述水箱Ⅰ与水箱Ⅱ固定安装在横拼机机架上，水箱Ⅰ下方固定连通有阀门Ⅰ，阀门Ⅰ另一端通过三通与阀门Ⅱ连通，三通另一开口通过管道连通水箱Ⅱ，管道末端设有浮球阀，浮球阀设于水箱Ⅱ内部，水箱Ⅱ一侧通过连接管固定连通水槽，水槽两端固定安装在横拼机机架上，水槽上设有若干开口，开口中活动安装有压线轮Ⅰ，压线轮Ⅰ一侧设有压线轮Ⅱ，压线轮Ⅱ活动安装在水槽上，压线轮Ⅱ另一侧设有导线板，导线板固定安装在水槽上，两相邻压线轮Ⅰ之间设有托条，托条固定安装在水槽上，水槽内部设有空调管，空调管负责对水槽内水流进行降温，水槽上方设有固定横梁。

所述固定横梁两端固定安装有活动支架，活动支架活动安装在横拼机机架上，固定横梁上设有若干固定螺栓，固定螺栓下方连接有支架，支架上设有两组压线轮Ⅲ，相邻两支架之间设有导向板，导向板上设有导向杆，导向杆活动安装在固定横梁上，导向杆上绕设有弹簧。

所述水箱Ⅰ底部高于水箱Ⅱ顶部设置，水箱Ⅱ底部与水槽底部平齐设置。

优选的，所述水箱Ⅰ与水箱Ⅱ顶部设有活动盖，方便对水箱内部进行清理维护。

本实用新型与现有技术相比较有益效果表现在：

1)无需使用水泵以及过多电子元器件,通过利用连通器原理将水槽与水箱Ⅱ连通，同时在水箱Ⅱ内设置浮球阀来控制，利用浮球阀控制水箱Ⅱ的液面变化，同时水箱Ⅱ与水箱Ⅰ连通，可通过水箱Ⅰ为水箱Ⅱ内进行冷却水的补充，也可直接将水箱Ⅱ与供水管道连通供水，增强了适用性；

2)在水槽上设有若干开口，开口中设有压线轮Ⅰ，当旋切单板经过导向板与托条之间时，此时首先通过压线轮Ⅰ与压线轮Ⅲ进行压线，同时对胶线进行冷却定型，压线轮Ⅰ浸入水槽内能防止胶粘在轮子上，同时进一步增强冷却效果，随后通过压线轮Ⅱ与压线轮Ⅲ对胶线进行二次压合，增强压线效果。

附图说明

附图1是本实用新型一种横拼机自动上水冷却装置结构示意图；