[实用新型]设置废料破碎刀的冲裁模具

说明书

本实用新型公开了一种设置废料破碎刀的冲裁模具。包括冲裁上模（2）、冲裁下模（3）、废料破碎刀（7）和废料挡柱（8）；冲裁上模的镶块面上设置有上冲裁刀具（21），该上冲裁刀具位于冲裁上模的边部；冲裁下模的镶块面上开设有冲裁槽（31），该冲裁槽开设在冲裁下模的边部；废料滑道（4）位于冲裁槽的旁侧；废料破碎刀设置在冲裁下模的冲裁槽内，废料破碎刀的刀刃朝向上方，废料破碎刀刀刃的长度方向与冲裁下模的边部垂直；废料挡柱竖立地设置在冲裁下模的边部，废料挡柱位于废料破碎刀和废料滑道之间。本实用新型的冲裁模具中设置的废料破碎刀能够将边角废料（6）切断，从而避免长度过长的边角废料落入废料滑道后容易被卡住的情况。

技术领域

本实用新型涉及一种冲裁模具，尤其涉及一种设置废料破碎刀的冲裁模具。

背景技术

在冲压生产流水工序中有一道工序称为开卷落料工序，所述开卷落料工序是指“采用冲裁模具对冷轧板卷进行冲裁，将一整卷冷轧板卷冲裁成一块块小尺寸的板料，以供后工序冲压成型”的工序。

参见图1，图1所示出的是某汽车车身冲压生产线中的开卷落料线，该开卷落料线中设置有一台冲裁机，该冲裁机上安装有冲裁模具，其包括冲裁上模2和冲裁下模3，由冷轧板卷1引出的冷轧板带进入到冲裁机中并处于冲裁上模2与冲裁下模3之间，冲裁机驱动冲裁上模2与冲裁下模3合模一次就能够从冷轧板带上冲裁下一块板料5。在所述开卷落料线生产过程中，由冷轧板卷1引出的冷轧板带不断进入到冲裁机中，冲裁机不断驱动冲裁上模2与冲裁下模3合模，从而将冷轧板卷1冲裁成一块一块的板料5。冲裁下来的板料5如图2的左半部所示。

参见图1和图2，在将冷轧板卷1冲裁成一块一块板料5时，通常会产生一些边角废料6，冲裁产生的边角废料6如图2的右半部所示。为了便于收集这些边角废料6，通常会在冲裁下模3处设置废料滑道4，废料滑道4位于边角废料6冲裁落下处，废料滑道4的末端处设置有废料斗，冲裁落下的边角废料6则会顺着废料滑道4进入废料斗。

然而在某些时候，冲裁落下的边角废料6，其形状很不规则，长度会很长，这种长度过长的边角废料6落入废料滑道4后很容易被卡住，由此导致“后序落入到废料滑道4中的边角废料6不断堆积”的情况，严重时会影响冲裁上模2与冲裁下模3的合模动作，从而不得不停机清理废料滑道4中的边角废料6，进而影响开卷落料线的正常运行。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种设置废料破碎刀的冲裁模具，该冲裁模具中设置的废料破碎刀能够将边角废料切断，从而避免长度过长的边角废料落入废料滑道后容易被卡住的情况。

为了实现上述技术目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种设置废料破碎刀的冲裁模具，包括冲裁上模和冲裁下模，所述冲裁下模的边部设置有废料滑道；所述冲裁模具还包括废料破碎刀和废料挡柱；所述冲裁上模的镶块面上设置有上冲裁刀具，该上冲裁刀具位于冲裁上模的边部；冲裁下模的镶块面上开设有冲裁槽，该冲裁槽开设在冲裁下模的边部；所述冲裁槽的上边沿处设置有下冲裁刀具，冲裁槽与下冲裁刀具组合的构型与上冲裁刀具相对应；所述废料滑道位于冲裁槽的旁侧；所述废料破碎刀设置在冲裁下模的冲裁槽内，废料破碎刀的刀刃朝向上方，废料破碎刀刀刃的长度方向与冲裁下模的边部垂直；所述废料挡柱竖立地设置在冲裁下模的边部，废料挡柱位于废料破碎刀和废料滑道之间。

进一步地，所述废料破碎刀的刀刃与合模状态的上冲裁刀具之间设置有废料存留间距。

进一步地，在废料破碎刀与冲裁槽的底部之间设置有刀座，所述废料破碎刀通过刀座固定安装在冲裁槽的底部。

进一步地，所述废料破碎刀的材质为由钴基体、碳化钨、纳米碳化硅颗粒共同烧结制成的硬质合金。

进一步地，所述废料破碎刀的表面涂覆有碳化钛和碳化铌复合涂层。