[实用新型]一种自动化生产线喷涂烘干系统

说明书

本实用新型提出一种自动化生产线喷涂烘干系统，包括运料机架和降温组件，所述运料机架的两侧均设有一道运料辊道，运料机架的中部开设有通口，运料辊道位于通口的位置设有烘干集装设备，所述运料机架位于通口的位置设有降温组件。本实用新型由上烘干机的加热面板透过通口对板材的上表面进行烘干，下烘干机的加热面板透过通口对板材的下表面进行烘干，实现板材的双面同时烘干，经过烘干集装设备烘干的板材由运料辊道运送经过降温组件，环形导气管内环壁顶部所连接的多个气嘴对经过板材的上表面进行散热处理，环形导气管内环壁底部所连接的多个气嘴对经过板材的下表面进行散热处理，将经过烘干的板材进行双面降温。

技术领域

本实用新型涉及喷涂设备技术领域，尤其涉及一种自动化生产线喷涂烘干系统。

背景技术

铝合金型材加工制造过程中，会在其表面喷涂一层油漆，使铝合金表面做到更加美观以及更加有质感，满足更多场合的使用，同时提高铝合金表层的抗氧化能力。铝合金型材经喷涂后需要对其表面进行烘干，加快涂料的干燥，特别涉及一种双面喷涂的铝合金板材的烘干，传统烘干设备通常只能对铝合金板材的一面进行烘干，经过板材的翻面处理再进行另一面的涂料烘干，这样操作步骤繁琐，导致工作效率降低。

发明内容

为了解决上述问题，本实用新型提出一种自动化生产线喷涂烘干系统，以更加确切地解决上述所述问题。

本实用新型通过以下技术方案实现的：

本实用新型提出一种自动化生产线喷涂烘干系统，包括运料机架和降温组件，所述运料机架的两侧均设有一道运料辊道，运料机架的中部开设有通口，运料辊道位于通口的位置设有烘干集装设备，所述运料机架位于通口的位置设有降温组件，所述降温组件包括环形导气管，环形导气管底部设有底座，环形导气管的中心轴向与运料辊道的运料方向一致，环形导气管的内环壁顶部以及内环壁底部均连接有若干个气嘴，位于所述降温组件的一侧设有供气设备，环形导气管靠近供气设备的一侧设有进气接口，且供气设备的气输出接口与进气接口相连接。

进一步的，所述烘干集装设备由烘干设备支架、上烘干机和下烘干机，所述上烘干机固定于烘干设备支架顶部，上烘干机位于运料辊道上方，且上烘干机的加热面板设置于底部，所述下烘干机固定于烘干设备支架底部，下烘干机位于运料辊道下方，且下烘干机的加热面板设置于顶部。

进一步的，所述环形导气管的内环壁一体成型有气嘴转接座，气嘴的一端为转接头，且转接头转接于气嘴转接座中，气嘴的另一端设有导气罩。

进一步的，位于所述环形导气管顶部的气嘴两两连接有联动杆，位于所述环形导气管底部的气嘴两两连接有联动杆，所述环形导气管远离进气接口的一侧固定有电磁伸缩件，电磁伸缩件的伸缩杆沿外侧延伸，电磁伸缩件的伸缩杆端部固定有连接座，连接座上铰接有一对拉杆，且两根拉杆的另一端分别与上下且最相近的气嘴相连接。

进一步的，所述环形导气管的一侧上端设有第一摄像头，且第一摄像头的影像采集方向指向运料辊道，所述环形导气管的一侧底部设有第二摄像头，且第二摄像头的影像方向指向运料辊道。

本实用新型的有益效果：

1、本实用新型将经过喷涂的板材由运料辊道进行运送经过烘干集装设备，上烘干机的加热面板透过通口对板材的上表面进行烘干，下烘干机的加热面板透过通口对板材的下表面进行烘干，实现板材的双面同时烘干，经过烘干集装设备烘干的板材由运料辊道运送经过降温组件，且在供气设备对环形导气管的供气下，环形导气管内环壁顶部所连接的多个气嘴对经过板材的上表面进行散热处理，环形导气管内环壁底部所连接的多个气嘴对经过板材的下表面进行散热处理，将经过烘干的板材进行双面降温，以方便统一集装；

2、本实用新型在降温组件的工作过程中，由电磁伸缩件进行工作，使其伸缩杆进行往复伸缩，通过连接座所连接的一对拉杆对上下两组联动杆进行牵引，进而使得环形导气管上下方所设的气嘴进行风向的角度移动，保证对经过的板材进行均匀、全面、有效的吹风。

附图说明