[实用新型]铝铸件表面抛光处理合金钢丸热处理输送装置

说明书

本实用新型公开了铝铸件表面抛光处理合金钢丸热处理输送装置，包括传送带，所述的传送带上安装有4‑20个挡料板，所述的传送带内安装有传动机构，所述的传送带底部安装有支撑机构。本实用新型能力电机通过传动带带动转动齿轮在限位板一侧转动，进而带动传动杆转动，使得传动杆上的传送带通过配套连接轮带动，进行运输铝铸件表面抛光处理合金钢丸，通过底板内安装的缓冲杆吸收震动，经过缓冲簧初步减震后传递至缓冲垫上，保证运行时的平稳，防止铝铸件表面抛光处理合金钢丸掉落，提高工作效率，避免现有的钢丸在热处理加工时，由于没有对应的减震稳定设计，减少钢丸运输过程中掉落的问题。

技术领域

本实用新型涉及合金钢丸的技术领域，尤其涉及铝铸件表面抛光处理合金钢丸热处理输送装置。

背景技术

合金钢丸在铸造业中的广泛应用与在钢板预处理上的应用合金钢丸广泛用于铸造工业中，当工件从模子里取出后，用合金钢丸清除工件表面的砂料。合金钢丸制造过程为，首先融化高质量的钢块，然后用高压水喷射使熔融的钢水形成微粒状，形成的丸体重新加热以净化均匀，然后再淬火处理。

一般情况下免现有的钢丸在热处理加工时，由于没有对应的减震稳定设计，导致钢丸运输过程中容易掉落，为此，我们提出了铝铸件表面抛光处理合金钢丸热处理输送装置来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有的钢丸在热处理加工时，由于没有对应的减震稳定设计，导致钢丸运输过程中容易掉落的不足，而提出的铝铸件表面抛光处理合金钢丸热处理输送装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

铝铸件表面抛光处理合金钢丸热处理输送装置，包括传送带，所述的传送带上安装有4-20个挡料板，所述的传送带内安装有传动机构，所述的传送带底部安装有支撑机构，所述的支撑机构内设有底板，所述的底板内安装有缓冲机构。

优选的，所述的传动机构包括安装在传送带底部一侧的电机箱，所述的电机箱内安装有动力电机，所述的传送带内一侧安装有定位轴承，所述的定位轴承与动力电机之间连接有传动带，用于提供输送钢丸所需要的动力。

优选的，所述的支撑机构包括安装在传送带底部的4-8个支撑杆，所述的支撑杆一侧对应安装有升降杆，用于进行传送带底部的支撑。

优选的，所述的缓冲机构包括安装在底板内一侧的缓冲垫，所述的缓冲垫上连接有缓冲杆，所述的缓冲杆上安装有缓冲簧，用于缓冲使用。

优选的，所述的定位轴承一侧安装有限位板，所述的限位板一侧安装有转动齿轮，所述的转动齿轮上安装有传动杆，用于传递动力。

优选的，所述的传送带一侧安装有加工箱，所述的加工箱底部安装有底座，用于支撑输送装置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过动力电机、传动杆和传动带等部件的配合使用，动力电机通过传动带带动转动齿轮在限位板一侧转动，进而带动传动杆转动，使得传动杆上的传送带通过配套连接轮带动，进行运输铝铸件表面抛光处理合金钢丸；

2、通过缓冲垫、缓冲簧和缓冲杆等部件的配合使用，通过底板内安装的缓冲杆吸收震动，经过缓冲簧初步减震后传递至缓冲垫上，保证运行时的平稳，防止铝铸件表面抛光处理合金钢丸掉落；

综上所述，本实用新型能力电机通过传动带带动转动齿轮在限位板一侧转动，进而带动传动杆转动，使得传动杆上的传送带通过配套连接轮带动，进行运输铝铸件表面抛光处理合金钢丸，通过底板内安装的缓冲杆吸收震动，经过缓冲簧初步减震后传递至缓冲垫上，保证运行时的平稳，防止铝铸件表面抛光处理合金钢丸掉落，提高工作效率，避免现有的钢丸在热处理加工时，由于没有对应的减震稳定设计，减少钢丸运输过程中掉落的问题。

附图说明