[实用新型]一种抗磨剂生产用脱水蒸馏装置

说明书

本实用新型公开了一种抗磨剂生产用脱水蒸馏装置，包括底座，所述底座上安装有燃气灶，所述底座的顶端放置有收集罐，所述底座上安装有升降装置，所述升降装置包括套筒、竖杆和螺栓；所述套筒安装在底座上，所述竖杆的下方置于套筒的内腔，所述竖杆与套筒间隙配合，所述套筒上开设有螺纹孔，所述螺栓套接在螺纹孔内；所述竖杆的侧壁安装有旋转装置，所述旋转装置包括伺服电机、转轴和圆套；所述伺服电机安装在竖杆的侧壁。伺服电机的输出轴通过转轴带动圆套摆动，圆套带动容器在燃气灶发出的火焰上前后摆动，使盛有抗磨剂的容器底部均匀受热，从而使容器内的抗磨剂上漂浮的水溶液快速受热蒸发，提高抗磨剂脱水效率。

技术领域

本实用新型涉及抗磨剂技术领域，具体为一种抗磨剂生产用脱水蒸馏装置。

背景技术

抗磨剂是一种高科技的机油(润滑油)添加剂，通常在润滑油中使用的抗磨剂有硫类抗磨剂、磷类抗磨剂、硫磷类抗磨剂、卤素类抗磨剂、有机金属类抗磨剂和硼类抗磨剂，可以降低发动机磨损、增加发动机功率，所以又称为发动机养护剂或强力修复剂，能延长机油的使用寿命，节省燃油，提升动力，抗磨剂的沸点为408.4度，密度为1.168，且抗磨剂在生产时需要进行脱水蒸馏，目前抗磨剂生产用脱水蒸馏装置，由于盛有的抗磨剂的容器为固定，使得加热不均匀，造成传导热慢，影响生产速率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种抗磨剂生产用脱水蒸馏装置，以解决上述背景技术中提出的目前抗磨剂生产用脱水蒸馏装置，由于盛有的抗磨剂的容器为固定，使得加热不均匀，造成传导热慢，影响生产速率。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种抗磨剂生产用脱水蒸馏装置，包括底座，所述底座上安装有燃气灶，所述底座的顶端放置有收集罐，所述底座上安装有升降装置，所述升降装置包括套筒、竖杆和螺栓；

所述套筒安装在底座上，所述竖杆的下方置于套筒的内腔，所述竖杆与套筒间隙配合，所述套筒上开设有螺纹孔，所述螺栓套接在螺纹孔内；

所述竖杆的侧壁安装有旋转装置，所述旋转装置包括伺服电机、转轴和圆套；

所述伺服电机安装在竖杆的侧壁，所述转轴安装在伺服电机的输出轴上，所述圆套安装在转轴上，所述圆套内安装有容器，所述容器的瓶口内塞有橡胶塞，所述容器的上方侧壁开设有圆孔，所述圆孔内安装有排气口，所述排气口与容器相连通。

优选的，所述竖杆上安装有拉环；

所述燃气灶与容器处于同一条竖线上。

优选的，所述排气口与管道通过胶皮软管连接，所述排气口、胶皮软管和管道之间相连通；

所述管道的外部安装有冷却装置，所述冷却装置包括壳体、进水口和出水口；

所述壳体安装在管道的外部，所述壳体的下方右侧加工有进水口，所述壳体与进水口相连通，所述壳体的上方左侧加工有出水口，所述壳体与出水口相连通。

优选的，所述壳体置于夹板内，所述壳体与夹板相贴合，所述夹板的后侧安装有支撑杆，所述支撑杆安装在底座上。

优选的，所述螺栓的两侧分别安装有抵紧装置，所述抵紧装置包括L形杆、凹槽、弹簧、连接杆和圆球；

所述L形杆的端部分别安装在套筒上，所述凹槽分别开设在L形杆内，所述弹簧分别安装在凹槽内，所述连接杆分别安装在弹簧上，所述圆球分别安装在连接杆上，所述螺栓的螺头上等距开设有三个环形槽，所述圆球分别置于中间的环形槽两侧内部。

优选的，所述凹槽的内径略大于弹簧的外径。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该抗磨剂生产用脱水蒸馏装置，相对比于传统技术，具有以下优点：