[实用新型]氰化钠合成用尾气处理装置

说明书

本实用新型公开了氰化钠合成用尾气处理装置，包括脱氨仓，所述第一填料塔和第二填料塔两侧均套合有安装扣槽，且安装扣槽与脱氨仓内壁固定连接，所述第一填料塔和第二填料塔两侧均固定连接有电动推杆，且电动推杆另一端与脱氨仓固定连接，所述除氰仓内壁固定连接有第一喷淋机构，且第一喷淋机构侧面连通有循环导管。该氰化钠合成用尾气处理装置的脱氨仓可以第二喷淋机构、第一填料塔和第二填料塔进行脱氨处理，并且第一填料塔和第二填料塔可以通过电动推杆和安装扣槽进行抽拉开闭，方便进行更换使用，而该装置可以通过除氰仓内壁的碱液池和第一喷淋机构进行碱液喷淋，从而进行除氰处理，处理效果更佳。

技术领域：

本实用新型涉及氰化钠合成技术领域，具体为氰化钠合成用尾气处理装置。

背景技术：

氰化钠是一种无机物，为立方晶体，化学式为NaCN，白色结晶颗粒或粉末，易潮解，是一种重要的基本化工原料，用于基本化学合成、电镀、冶金和有机合成医药、农药及金属处理方面作络合物、掩蔽剂，氰化钠生产工艺中，氨气和戊烷在裂解炉中高温裂解成氰化氢气体，经过过滤后，使用氢氧化钠溶液吸收反应生成氰化钠溶液，通过吸收工序后的尾气中含有未反应完的氨气，直接排放大气对环境危害很大。

现有公开技术方案CN202121445959.8一种氰化钠生产用尾气脱氨装置，依次设置锅炉软水喷淋塔、一级硫酸填料塔、二级硫酸填料塔、气泵、排气塔及结晶罐，将含有氨的尾气首先通过锅炉软水喷淋塔进行脱氨处理，将氨气含量降低到1.2﹪以下，随后通过一级硫酸填料塔及二级硫酸填料塔，将氨气含量降低到0.8％的生产要求，但是存在不足，该装置只能对氨进行脱离，而其尾气中可能还有余氰，不能进行取出，并且该装置的填料塔方能快速打开，进行更换操作，使用不方便，从而需要氰化钠合成用尾气处理装置解决上述问题。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于提供氰化钠合成用尾气处理装置，以解决上述背景技术中提到的现有技术方案只能对氨进行脱离，而其尾气中可能还有余氰，不能进行取出，并且该装置的填料塔方能快速打开，进行更换操作，使用不方便的问题。

本实用新型由如下技术方案实施：氰化钠合成用尾气处理装置，包括脱氨仓，所述脱氨仓一侧连通有连通管，且连通管另一端连通有除氰仓，所述脱氨仓内壁下端安装有第二喷淋机构，且第二喷淋机构上端平行分布有第一填料塔，所述第一填料塔上端平行分布有第二填料塔，且第一填料塔和第二填料塔下端均固定连接有漏板，所述第一填料塔和第二填料塔两侧均套合有安装扣槽，且安装扣槽与脱氨仓内壁固定连接，所述第一填料塔和第二填料塔两侧均固定连接有电动推杆，且电动推杆另一端与脱氨仓固定连接，所述除氰仓内壁固定连接有第一喷淋机构，且第一喷淋机构侧面连通有循环导管，所述循环导管另一端连通有碱液池，且碱液池开口处安装有滤板。

优选的，所述脱氨仓另一侧下端连通有进气管，且进气管上安装有抽风机，所述第二喷淋机构于脱氨仓垂直位置分布，且第二喷淋机构为雾化头结构，所述第二喷淋机构下端分布有导槽，且导槽为弧形凹槽结构。

优选的，所述连通管内壁安装有匹配通孔，且匹配通孔为环形通孔结构，所述匹配通孔两端贴合分布有通孔，且通孔与连通管相连接，所述匹配通孔外壁开设有驱动齿槽，且驱动齿槽一侧齿合有驱动齿轮，所述驱动齿轮一端安装有第一伺服电机，且第一伺服电机一侧与连通管相连接，所述连通管通过驱动齿轮在驱动齿槽上与匹配通孔呈齿合旋转连接。

优选的，所述除氰仓内壁上端安装有干燥块，且干燥块为活动结构，所述除氰仓一侧边缘固定连接有第二伺服电机，且第二伺服电机一端安装有转轴，所述转轴另一侧连接有盖罩，且盖罩通过第二伺服电机在转轴上与除氰仓车工双向翻转连接，所述盖罩上端连通有出气口，且出气口为圆台结构。

优选的，所述第一喷淋机构为网状结构，且第一喷淋机构与碱液池呈垂直位置分布，所述第一喷淋机构通过循环导管与碱液池呈循环连通连接。