[实用新型]一种用于薄型嵌件的上料装置

说明书

一种用于薄型嵌件的上料装置，包括工作平台，工作平台上横向设置有注塑模具和托料机构，所述的托料机构上可升降的叠置有若干薄型嵌件，一平移吸附机构设置于所述注塑模具和托料机构的前方，其能够将薄型嵌件移送至注塑模具当中。本实用新型的结构组成较为简单，造价相对低廉，适用于小规模经营的生产者；此外，相对于传统的夹爪夹持方式，本设计采用的吸附方式可以有效避免薄型嵌件被夹伤的情况。

技术领域

本实用新型涉及一种上料装置，尤其是一种用于薄型嵌件的上料装置，属于注塑设备技术领域。

背景技术

嵌件成型，是指在模具内装入预先准备的异材质嵌件后注入树脂，熔融的材料与嵌件接合固化，制成一体化产品的成型工法。其中，传统的嵌件上料方式，一般是通过机械夹爪实现，即通过机械夹爪将嵌件夹持并移送至注塑模具当中，然而机械夹爪能张开的角度相对有限，如果嵌件的宽度较宽，则机械夹爪可能无法进行夹持动作；此外，如果该嵌件为薄型产品，机械夹爪的夹持动作可能会导致其产生形变，导致后续注塑的成品出现质量不过关的情况。显然，现有技术并不能完全满足经营者的需要，仍具有一定的改进空间。

实用新型内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于薄型嵌件的上料装置。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种用于薄型嵌件的上料装置，包括工作平台，工作平台上横向设置有注塑模具和托料机构，所述的托料机构上可升降的叠置有若干薄型嵌件，一平移吸附机构设置于所述注塑模具和托料机构的前方，其能够将薄型嵌件移送至注塑模具当中。

优选的，所述的平移吸附机构包括横向设置在工作平台上的平移气缸，平移气缸的气缸轴与一滑动设置在滑轨上的滑块相互连接，所述的滑块上固定有取料气缸，取料气缸的气缸轴连接有臂板，臂板的端部设置有至少一个吸附块，所述的吸附块位于薄型嵌件的正上方。

优选的，所述吸附块的底部设置有至少一个吸附孔。

优选的，所述吸附块的底部固定有至少一个软胶吸盘。

优选的，所述的滑块上设置有取料气缸固定座，平移气缸固定在平移气缸固定座上。

优选的，所述的工作平台上设置有平移气缸固定座，平移气缸固定在平移气缸固定座上。

优选的，所述的托料机构包括固定在工作平台上的底板，底板上可拆卸的设置有若干限位杆，所述的若干限位杆围合形成一限位区，限位区当中设置有托料板，薄型嵌件叠置于所述的托料板上。

优选的，所述的托料机构还包括位于底板下方的升降电机，升降电机的电机轴连接有一滚珠丝杆，所述滚珠丝杆的端部与底板转动连接，一推板通过丝杆螺母与滚珠丝杆相互连接，推板上设置有至少一条连杆，所述的连杆穿过底板并与托料板相互连接，所述的升降电机能够通过连杆，带动托料板以及薄型嵌件上下移动。

本实用新型至少具有以下有益之处：

1、结构组成较为简单，造价相对低廉，适用于小规模经营的生产者；

2、相对于传统的夹爪夹持方式，本设计采用的吸附方式可以有效避免薄型嵌件被夹伤的情况；

3、限位区可以有效限制住嵌件的初始位置，避免吸附动作对其造成影响；

4、与人工摆放的方式相比，整体的自动化程度及工作效率更高，且精度能够有所保证；

5、托料机构和平移吸附机构为相对独立的两部分，可以单独进行拆卸维护，彼此之间不容易相互影响。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1中A处的放大示意图。

图3是本实用新型的侧面示意图。

图4是托料机构的底部示意图。