[实用新型]一种节能自动排水器

说明书

本实用新型涉及阀门技术领域，尤其是一种节能自动排水器，包括储水室，封盖在储水室前端开口处的端盖，设置在端盖上、与储水室内腔以及排水器外部均连通的气路分配组件，连接在端盖前端下侧的排水组件，以及设于储水室内、驱动气路分配组件的浮球组件，所述排水组件包括排水阀体和弹性膜片，排水阀体由上阀体和下阀体拼接形成，上阀体的底面制有向上凹陷的气压腔，气压腔通过加压孔道后段与气路分配组件连接；下阀体的顶面制有向下凹陷的排水腔，排水腔通过排水孔道前段与端盖下部的排水孔连通，排水腔的中部制有下凸起，下凸起的顶面向下开设有连通排水器外部的排水孔道后段；气压腔与排水腔相对布置并且由弹性膜片隔开。

技术领域

本实用新型涉及阀门技术领域，尤其是一种节能自动排水器。

背景技术

空压机是一种用以压缩空气的设备，压缩空气存储于储气罐中。空压机出来的气体在高温状态下都是带有油和水的，水主要来自空气中本身含有的水分子，油主要是因为压缩机工作在高温状态向储气罐高速运转泵气时，将少量润滑机油雾化到了储气罐里，到储气罐里面随着温度的下降，这些都会沉淀到储气罐底部。如果长期存留在储气罐里会加速储气罐的腐蚀，降低储气罐的使用寿命，增加后处理设备的负担，需要对外进行排放。

现有储气罐的排水器，主要有电磁阀式、活塞式、浮球式、手开阀门等，其中，电磁阀式、活塞式因为自身结构原因，阀芯部分与油水接触，容易被油污当中的杂质堵塞；浮球式因为浮球行程的限制，打开的排放口较小，排水速度较慢，而手开阀门容易在排水时泄露储气罐内的压缩空气，增加空压机的能耗。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服上述背景技术中的不足，提供一种节能自动排水器，该自动排水器将控制阀部分与排水部分隔离，控制阀不受油污污染，排水口径较大，排水时泄露压缩空气少。

本实用新型采用的技术方案如下：一种节能自动排水器，包括储水室，封盖在储水室前端开口处的端盖，设置在端盖上、与储水室内腔以及排水器外部均连通的气路分配组件，连接在端盖前端下侧的排水组件，以及设于储水室内、驱动气路分配组件的浮球组件，所述排水组件包括排水阀体和弹性膜片，排水阀体由上阀体和下阀体拼接形成，上阀体的底面制有向上凹陷的气压腔，气压腔通过加压孔道后段与气路分配组件连接；下阀体的顶面制有向下凹陷的排水腔，排水腔通过排水孔道前段与端盖下部的排水孔连通，排水腔的中部制有下凸起，下凸起的顶面向下开设有连通排水器外部的排水孔道后段；气压腔与排水腔相对布置并且由弹性膜片隔开。

通过上述技术方案，气路分配组件连通向加压孔道后段与储水室内腔时，弹性膜片向下形变并且堵塞下凸起顶面的排水孔道后段入口，气路分配组件连通加压孔道后段与排水器外部时，弹性膜片向上形变打开排水孔道后段入口。

进一步的，所述气路分配组件包括开设在端盖内部的主进气孔道、外排气孔道前段、加压孔道前段，以及控制此三者通断的气阀；气阀安装在端盖中部开设的螺孔中，主进气孔道的入口位于端盖的上部，与储水室内腔连通，出口延伸到螺孔的内壁；外排气孔道前段的入口位于螺孔底面的轴线处，出口与上阀体开设的外排气孔道后段连通；加压孔道前段的入口位于螺孔底面并且与外排气孔道前段的入口错开，加压孔道前段的出口与加压孔道后段连通。

进一步的，所述气阀包括阀座、阀杆、阀芯以及密封环，阀座的外壁制有与螺孔配合的外螺纹，以及用于连通主进气孔道的凹环，阀座沿轴线开设有贯通前后的阀杆安装孔，凹环与阀杆安装孔之间通过若干个径向孔连通，阀杆安装孔的前端设有阀室，中间设有密封室，阀芯设置在阀室内，用于封堵外排气孔道前段的入口，密封环配合在密封室内，阀杆间隙配合在阀杆安装孔内，其前端与阀芯连接，后端穿过密封环后与浮球组件连接；所述凹环、径向孔、阀杆安装孔、阀室构成连通主进气孔道与螺孔之间的气体通道。

进一步的，所述外排气孔道前段的入口设有带孔的金属套，该金属套的后端从螺孔底面的突出，用于抵靠阀芯的前端，实现外排气孔道前段的入口的封堵。