[实用新型]用于气雾化金属粉末制造的钢液过滤设备

说明书

本实用新型提供用于气雾化金属粉末制造的钢液过滤设备，涉及钢液过滤技术领域，包括卡座；所述卡座为凵字形状设计，卡座的内部固定连接有过滤筒，过滤筒的底部位置设置有滤网，过滤筒的周面前后端位置分别固定连接有一个辅助架，且每个辅助架的中间位置均转动连接有一个转杆。通过两个转杆的锥形齿轮均与齿环相啮合，使其齿环进行往复式正反向转动，同时两个转杆同步进行正反向转动，使得两个转杆连接的滤片进行翻转摆动，进而避免两个滤片漏槽出现堵塞的情况发生。以解决现有的在气雾化金属粉末钢液过滤时存在堵塞现象，影响正常过滤效率，并且需要钢液排出之后才能进行清理，极难进行疏通的问题。

技术领域

本实用新型属于钢液过滤技术领域，更具体地说，特别涉及用于气雾化金属粉末制造的钢液过滤设备。

背景技术

雾化性金属粉末是利用高速高压气流、高速旋转离心力作用或其他机械方式使熔融金属流急速冲击分离冷凝制成的微小颗粒，金属之间的连结是金属键，因此随意更换位置都可再重新建立连结，这也是金属延展性良好的原因。金属元素在化合物中通常只显正价，相对原子质量较大的被称为重金属，在气雾化金属粉末制备过程中，其过程中作为钢液来存在，就需要对其进行过滤步骤。

对于目前用于气雾化金属粉末制造的钢液过滤设备还存在以下不足：

在气雾化金属粉末钢液过滤时存在堵塞现象，影响正常过滤效率，并且需要钢液排出之后才能进行清理，极难进行疏通。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供用于气雾化金属粉末制造的钢液过滤设备，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供用于气雾化金属粉末制造的钢液过滤设备，以解决现有的在气雾化金属粉末钢液过滤时存在堵塞现象，影响正常过滤效率，并且需要钢液排出之后才能进行清理，极难进行疏通的问题。

本实用新型用于气雾化金属粉末制造的钢液过滤设备的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

用于气雾化金属粉末制造的钢液过滤设备，包括卡座；所述卡座为凵字形状设计，卡座的内部固定连接有过滤筒，过滤筒的底部位置设置有滤网，过滤筒的周面前后端位置分别固定连接有一个辅助架，且每个辅助架的中间位置均转动连接有一个转杆，每个转杆中间位置均固定连接有锥形齿轮，过滤筒前端的辅助架内转动的转杆前端位置设置有齿轮，两个辅助架内部位置转动连接有齿环，两个转杆的锥形齿轮均与齿环相啮合，每个转杆的内侧位置均固定连接有一个半圆形状的滤片，两个滤片均位于过滤筒内部，两个滤片共同组成圆形形状，且两个滤片表面均开设有漏槽，所述过滤筒位于齿环的内部中间位置。

进一步的，所述卡座顶部左前端位置固定连接有L形状的限位架，限位架的前端上方位置开设有穿槽，限位架顶部中间位置固定连接有电机。

进一步的，所述电机下方转轴固定连接有凵字形撑架，电机的凵字形撑架与连杆一端位置转动连接，电机的凵字形撑架位于限位架穿槽内中间位置。

进一步的，所述连杆另一端位置与滑杆左侧位置转动连接，滑杆滑动连接在限位架右侧位置。

进一步的，所述滑杆右端位置与齿条左侧位置固定连接，齿条与过滤筒前端的辅助架内转动的转杆齿轮相啮合。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

当两个滤片表面出现堵塞的情况时，启动电机使其电机转轴连接的凵字形撑架进行转动，进而通过连杆的配合带动滑杆在限位架右侧位置进行往复滑动，这个时候滑杆将会带动齿条进行往复滑动，通过两个转杆的锥形齿轮均与齿环相啮合，使其齿环进行往复式正反向转动，同时两个转杆同步进行正反向转动，使得两个转杆连接的滤片进行翻转摆动，进而避免两个滤片漏槽出现堵塞的情况发生。