[实用新型]一种用于不同流动性原料的大扭矩星型卸料阀卸料器

说明书

本实用新型给出了一种用于不同流动性原料的大扭矩星型卸料阀卸料器，包括第一底座，所述的第一底座的中部沿竖向安装有第二过料筒和星型卸料阀，所述的星型卸料阀的顶部设置有原料仓，所述的原料仓内设置有调节结构，所述的星型卸料阀连通第二过料筒和原料仓；所述的星型卸料阀的侧面固定设置有调频器；通过在原料仓的内部设置调节机构，通过调节机构中的刮料板使得在原料仓内壁形成板结的的物料能够随着刮料板的转动掉落，进而使得物料均匀进入星型卸料阀，促进了原料的在原料仓内部的流动，此外，通过调频器控制星型卸料阀的进料速度，解决现有技术中卸料器下料不均匀的技术问题。

技术领域

本实用新型属于卸料器领域，涉及一种过滤装置，具体是一种用于不同流动性原料的大扭矩星型卸料阀卸料器。

背景技术

卸料器是除尘设备排灰、送风及其他设备给料的主要设备，适用于粉状物料和颗料状物料。

现有大多星型卸料阀卸料器在进行卸料任务时，原料的流动性对卸料的效率及效果影响较为显著，流动性较好的原料根据工况对卸料阀频率进行调节可达到适当的卸料频率，卸料稳定且均匀，反之流动性差的原料易粘连在原料仓的内壁上，一方面导致原料无法进入进料口，使其原料无法正常进行卸料，使其设备下料不均匀的情况，另一方面粘连在原料仓内壁的物料卉形成板结，板结脱落会造成卸料阀上堵塞，不利于设备正常使用；此外，目前大多数星型阀处于震动和粉尘较大的环境，星型阀设备与电线进行连接处，时长会出现老化、短路、连接处松动等情况，鉴于以上两方面的主要问题，进行改进。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于，提供一种用于不同流动性原料的大扭矩星型卸料阀卸料器，解决现有技术中卸料器下料不均匀的技术问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案予以实现：

一种用于不同流动性原料的大扭矩星型卸料阀卸料器，包括第一底座，所述的第一底座的中部沿竖向安装有第二过料筒和星型卸料阀，所述的星型卸料阀的顶部设置有原料仓，所述的原料仓内设置有调节结构，所述的星型卸料阀连通第二过料筒和原料仓；

所述的星型卸料阀的侧面固定设置有调频器；

所述的调节结构包括在原料仓顶部端面沿径向固定设置的第一支撑板，所述的第一支撑板的横向前端伸出原料仓径向外缘且其上设置有电机，所述的第一支撑板的横向后端开设有转动轴安装孔，所述的转动轴安装孔中可转动设置有转动轴，所述的转动轴的底端与原料仓的底部不接触，所述的转动轴的顶端穿出转动轴安装孔且固定套设有从动轮，所述的从动轮的横向前侧的第一支撑板上固定设置有支撑杆，所述的支撑杆上可转动套设有轴承，所述的轴承上固定设置有驱动轮，所述的轴承与电机的驱动轴之间设置有皮带；

所述的转动轴上固定设置有刮料板，所述的刮料板的径向外边缘与所述的原料仓的内壁接触。

本实用新型还包括以下技术特征：

所述的第一底座的轴向后端设置有驱动机，所述的驱动机横向前侧设置有线管，所述的线管的外部设置有防护结构，所述的防护结构包括固定设置在驱动机顶部的第一滑杆，所述的第一滑杆两端分别套设有第一移动板和第二移动板，所述的第一移动板上固定设置有沿第一滑杆纵向的第一配合板，所述的第一配合板的中部开设有第一半圆孔，所述的第一半圆孔的竖向两侧分别设置有限位槽；所述的第二移动板上固定设置有沿第一滑杆纵向的第二配合板，所述的第二配合板的中部开设有第二半圆孔，所述的第二半圆孔的纵向前侧设置有第二滑杆，所述的第二滑杆的两端可移动设置有与限位槽对应的限位卡扣；所述的第一半圆孔和第二半圆孔围成一个通孔；所述的防护结构还包括固定套设在线管上的卡环，所述的卡环的直径与所述的通孔的直径相同。

所述的刮料板上沿竖向均匀设置有多条沿原料仓径向的矩形槽。

所述的原料仓的形状为上大下小。