[实用新型]锅炉水包人孔门加强型紧固撑板

说明书

本实用新型公开了锅炉水包人孔门加强型紧固撑板，包括紧固撑板本体，以及开设在所述紧固撑板本体竖直面上的两个安装孔；两个所述安装孔关于紧固撑板本体的竖向中心线对称设置；还包括：所述紧固撑板本体的内部焊接固定有三个筋板，且相邻两个筋板之间的紧固撑板本体的竖直面上开设有安装孔；所述紧固撑板本体内部的安装孔内插入有安装螺钉，且紧固撑板本体的竖直面的外侧面贴合设置有两个防护板。该锅炉水包人孔门加强型紧固撑板满足了锅炉启动过程中较大温差热胀应力下的强度与刚性要求，用以消除紧固撑板本体变形带来的安全隐患，确保机组启动过程的顺利进行，提高设备运行可靠性，不断适应当下电力市场新形势下的电网调度要求。

技术领域

本实用新型涉及火电厂锅炉水包人孔门紧固撑板技术领域，具体为锅炉水包人孔门加强型紧固撑板。

背景技术

当前，火力发电厂锅炉水包(亦即水冷壁下集箱)人孔门密封均为自密封型式，水包人孔门密封结合面在锅炉启动过程中出现渗漏的次数较多，若在锅炉启动中发生渗漏，检查及螺栓紧固不及时的情况下，随着锅炉升压泄漏量的增大就会造成密封垫的呲损，锅炉只得被迫停运放水处理，在机组启动过程中，水包筒壁及人孔装置在较大温差热胀应力作用下，撑板与人孔门紧力接触点就会发生逐渐外移，又因撑板强度降低及频繁紧力易发生弯曲变形，就会造成撑板在螺栓轴向上向内靠移，螺栓紧力递变松弛，直至紧力(工质内压力及螺栓紧力之和)不足发生渗漏，又何况当下电力市场随着全网新能源装机容量的不断提升，电网高峰和低谷期间负荷偏差巨大，煤电机组日内启停调峰(含隔日启停)将成为常态，因此，在当下机组启停相对频繁的新形势下，如何确保水包人孔门密封严密可靠性，是亟需解决的问题；

因此我们便提出了锅炉水包人孔门加强型紧固撑板能够很好的解决以上问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供锅炉水包人孔门加强型紧固撑板，以解决上述背景技术提出的目前市场上锅炉启动过程中水包人孔门经常发生渗漏的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：锅炉水包人孔门加强型紧固撑板，包括紧固撑板本体，以及开设在所述紧固撑板本体竖直面上的两个安装孔；

两个所述安装孔关于紧固撑板本体的竖向中心线对称设置；

还包括：

所述紧固撑板本体的内部焊接固定有三个筋板，且相邻两个筋板之间的紧固撑板本体的竖直面上开设有安装孔；

所述紧固撑板本体内部的安装孔内插入有安装螺钉，且紧固撑板本体的竖直面的外侧面贴合设置有两个防护板；

其中，所述防护板的一侧面对应有安装孔，所述安装螺钉的一端贯穿防护板和安装孔与人孔门本体相连接；

所述紧固撑板本体安装在人孔门本体内。

优选的，所述紧固撑板本体的材质为钢板材质，且紧固撑板本体的厚度为8mm，并且紧固撑板本体呈“U”形状结构设置。

通过上述结构的设置，紧固撑板本体呈“U”形状结构，以便于紧固撑板本体很好的使用。

优选的，所述筋板与紧固撑板本体的上下表面呈垂直设置，三个筋板呈平行设置，并且筋板的宽度小于紧固撑板本体的宽度。

通过上述结构的设置，使得三个筋板代替了传统的两个筋板，增加了紧固撑板本体整体的刚度和强度。

优选的，所述筋板的上端右侧焊接有辅助板，且辅助板的底端与紧固撑板本体的底面内壁焊接连接。

通过上述结构的设置，使得辅助板很好的进行安装，辅助板的材质与筋板的材质相同。

优选的，所述辅助板呈倾斜状设置，且辅助板、筋板与紧固撑板本体的底面内壁构成直角三角形，并且辅助板与筋板呈一一对应设置。