[实用新型]一种SMT钢板加工用激光切割装置

说明书

本实用新型公开了一种SMT钢板加工用激光切割装置，属于钢板加工技术领域，包括平板，所述平板顶部的中心设置有可旋转的放置板，且平板的上方设有顶盖，所述顶盖的底部设置有位移螺杆，且位移螺杆的外周螺纹套设有位移套，所述位移套的底部连接有第二直线电机，且第二直线电机的底部连接有激光切割头，所述放置板的顶部开设有空腔，且空腔的上方设有两个对称的L型板，所述空腔的内周设有双向丝杆，且双向丝杆的两端均套设有与L型板连接的移动螺套。该SMT钢板加工用激光切割装置，能够对位置和角度进行旋转调节，便于进行弧面或圆形的切割，且能够对夹持的间距进行调节，适应不同长度或宽度的钢板。

技术领域

本实用新型属于SMT钢板加工技术领域，具体涉及一种SMT钢板加工用激光切割装置。

背景技术

SMT表面贴装技术，是目前电子组装行业里最流行的一种技术和工艺。即无需对印制板钻插装孔，直接将表面组装元器件贴、焊到印制板表面规定位置上的装联技术。具有组装密度高、电子产品体积小、重量轻的特点，贴片元件的体积和重量只有传统插装元件的1/10左右，一般采用SMT之后，电子产品体积缩小40％-60％，重量减轻60％-80％，在SMT钢板的加工过程中，需要对钢板进行切割和打孔。现有技术，大多采用冲压的方式对SMT钢板进行切割、打孔加工，但是在加工的过程中SMT钢板容易发生形变，公开号CN213646344U的一种SMT钢板打孔用激光切割装置，通过SMT钢板纵向移动以及激光切割头横向移动实现打孔和切割，一定程度上确保了打孔后SMT钢板不会发生形变，但在切割加工的方面，依旧有很大的改进空间；

1：上述装置对钢板进行固定的压块的位置不可调节，使得不能很好地对不同长度或宽度的钢板进行夹持固定。

2：上述装置只能进行横向和纵向的移动，而不能进行角度的旋转，不能很好地对弧面或圆形进行切割。

因此针对这一现状，迫切需要设计和生产一种SMT钢板加工用激光切割装置，以满足实际使用的需要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种SMT钢板加工用激光切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种SMT钢板加工用激光切割装置，包括平板，所述平板顶部的中心设置有可旋转的放置板，且平板的上方设有顶盖，所述顶盖的底部设置有位移螺杆，且位移螺杆的外周螺纹套设有位移套，所述位移套的底部连接有第二直线电机，且第二直线电机的底部连接有激光切割头，所述放置板的顶部开设有空腔，且空腔的上方设有两个对称的L型板，所述空腔的内周设有双向丝杆，且双向丝杆的两端均套设有与L型板连接的移动螺套。

优选的，所述平板顶部的中心嵌装有旋转电机，且旋转电机的输出端通过联轴器连接有与放置板底部的中心连接的旋转杆。

优选的，所述放置板底部的四侧均连接有直杆，且直杆的底端设置有滚珠。

优选的，所述平板顶部两侧的边缘均嵌装有第一直线电机，且两个第一直线电机的移动端均连接有连接板，两个所述连接板的顶部分别与顶盖底部对应的一侧连接。

优选的，两个所述连接板远离第一直线电机的一侧连接有支撑杆，且支撑杆的底端通过轴承转动连接有滚轮。

优选的，所述双向丝杆的一端与空腔的内周转动连接，且双向丝杆的一端通过联轴器连接有夹持电机。

优选的，所述L型板的内周设有压板，且压板顶部的中心通过轴承转动连接有调节螺杆。

本实用新型的技术效果和优点：

位移螺杆和位移套的配合，能够对横向和竖向的位置进行调节，再通过旋转电机和旋转杆的配合，能够驱动放置板旋转，进一步能够实现弧面或圆形的切割，进一步提高适用性；

第二直线电机的运行以及直杆和滚珠移动时的稳定性，便于使切割部移动，进一步便于钢板的进行放置和拿取；