[实用新型]一种注塑模具用定位架

说明书

本实用新型公开了一种注塑模具用定位架，属于注塑模具技术领域，包括定注塑模以及动注塑模，所述定注塑模和动注塑模上均设置有固定机构，一个所述固定机构的顶部设置有插座，所述插座的内侧面开设有锥形插槽。本实用新型中，把顶面连接有插座的固定机构安装在定注塑模上，把顶面连接有支撑基座的固定机构安装在动注塑模上，在动注塑模移动合模时带动锥形插柱移动到锥形插槽的内腔，并使得锥形插柱与接触传感器相接触，当接触传感器检测到锥形插柱时利用控制器控制注塑机向定注塑模和动注塑模的内腔注入塑料，保证定注塑模和动注塑模完全合模后再进行注塑，提高了该注塑模具用定位架的实用性。

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，更具体地说，涉及一种注塑模具用定位架。

背景技术

大部分塑料产品都是由一幅幅的注塑模具生产制造出来的，对许多公司来说，注塑模具是他们生产各种塑料制品所必需的重要设备，利用注塑模具生产出来的产品具有质量轻、强度高、韧性好、耐腐蚀、绝缘性好、易着色、易成型、成本低等优点，因此得到了广泛的应用，获得了人们的喜爱与青睐。

但把注塑模具安装在注塑机上进行使用时，动模具和定模具合模时可能会发生偏差，从而影响注塑产品的质量，达不到现有技术的要求，因此我们提出了一种注塑模具用定位架。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种注塑模具用定位架，它可以实现对动模具和定模具合模时进行定位的功能。

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案：

一种注塑模具用定位架，包括定注塑模以及动注塑模，所述定注塑模和动注塑模上均设置有固定机构，一个所述固定机构的顶部设置有插座，所述插座的内侧面开设有锥形插槽，所述锥形插槽内腔的一端固定安装有接触传感器，所述插座的外侧设置有控制器，所述控制器与接触传感器电性连接，另一个所述固定机构的顶部设置有支撑基座，所述支撑基座的内侧面固定连接有锥形插柱，所述锥形插柱的一端设置有斜坡面，所述斜坡面的表面卡接有若干个导向滚珠，所述锥形插柱的一端延伸至锥形插槽的内腔且与接触传感器相接触。

作为本实用新型的一种优选方案，所述固定机构包括放置在定注塑模和动注塑模上的放置架，所述放置架的底部开设有滑槽，所述滑槽的内腔转动连接有双向丝杆，所述双向丝杆的两端分别螺纹套接有L形夹板，所述L形夹板的外侧与滑槽的内壁相贴合，所述L形夹板的底端螺纹套接有螺柱，所述螺柱的顶端固定连接有挤压块。

作为本实用新型的一种优选方案，一个所述放置架上固定连接有支撑块，另一个所述放置架上固定连接有滑动座，所述支撑块的内侧面固定连接有滑柱，所述滑柱与滑动座滑动连接。

作为本实用新型的一种优选方案，所述双向丝杆的一端延伸至放置架的外部且固定连接有转动盘。

作为本实用新型的一种优选方案，所述锥形插柱的外侧面与锥形插槽的内壁相贴合。

作为本实用新型的一种优选方案，所述放置架的外侧固定安装有提手。

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

(1)本实用新型中，把顶面连接有插座的固定机构安装在定注塑模上，把顶面连接有支撑基座的固定机构安装在动注塑模上，在动注塑模移动合模时带动锥形插柱移动到锥形插槽的内腔，并使得锥形插柱与接触传感器相接触，当接触传感器检测到锥形插柱时利用控制器控制注塑机向定注塑模和动注塑模的内腔注入塑料，保证定注塑模和动注塑模完全合模后再进行注塑，提高了该注塑模具用定位架的实用性。

(2)本实用新型中，通过支撑块、滑动座以及滑柱的配合使用对安装在定注塑模和动注塑模上面的固定机构进行限位，使得两个固定机构水平移动，从而对动注塑模的移动进行限位，保证动注塑模与定注塑模合模的位置不会发生偏移，提高了该注塑模具用定位架的工作质量。

附图说明

图1为本实用新型的安装示意图；