[实用新型]一种球团矿的原料混匀装置

说明书

本实用新型公开了一种球团矿的原料混匀装置，属于球团矿制备技术领域。它包括水平布置的混料罐和动力单元，所述混料罐在动力单元的驱动下能够自由转动，且所述混料罐的顶部设有用于含铁矿粉进料的进料口，所述混料罐的底部设有出料口；还包括粘结剂喷洒单元，所述粘结剂喷洒单元包括设置在混料罐内部的喷管，且所述喷管与储料罐相连，所述储料罐与空气压缩机相连。针对目前球团制备过程中造球原料难以充分混匀，导致球团成分、性能不稳定的问题，本实用新型拟提供一种球团矿的原料混匀装置，能够将微量的粘结剂均匀地掺入含铁原料中，使得粘结剂能够与含铁矿粉均匀混合，保证了原料性质的均一稳定。

技术领域

本实用新型属于球团矿制备技术领域，更具体地说，涉及一种球团矿的原料混匀装置。

背景技术

球团矿作为良好的高炉炉料，具有品位高、强度大、粒度均匀等优点，在高炉冶炼中可起到增产节焦、改善炼铁技术经济指标、降低生铁成本以及提高经济效益的作用。其中，粘结剂是铁矿球团生产原料的重要组成部分，对其性能有着至关重要的影响，但由于粘结剂与含铁矿粉的粒度分布、密度、流动性等存在差异，且粘结剂添加量极低，因此，粘结剂的分散及其与含铁矿粉的充分混匀有利于球团成分的均一稳定。

目前，粘结剂与含铁矿粉的混合方式为：将配好的原料直接混合，由于粘结剂粘度大，用量少，导致粘结剂自身团聚，难以与含铁矿粉混匀，球团成分不均匀，影响下一步生产。

有关粘结剂的混合搅拌装置已有专利公开，如中国专利申请号为：201820860669.1，专利名称为：一种多功能粘结剂混合搅拌装置，公开了一种内带搅拌器的粘结剂混合搅拌装置，设置有底座，底座的上方焊接有一根支撑架，支撑架上面焊接有两个安装架，上方的安装架固定安装有驱动电机，下方的安装架固焊接连接有卡环；所述卡环上套装有与驱动电机相匹配的搅拌混合箱，驱动电机的输出轴与主轴通过联轴器连接，主轴外焊接有一圈螺旋搅拌页，主轴的底端焊接有搅拌器。将待混合的粘结剂通过螺旋搅拌页均匀搅拌后，再通过底部的搅拌器再次搅拌，使两种粘结剂经过两次搅拌从而可以均匀的搅拌在一起。但依旧没有解决微量粘结剂在含铁矿粉中分散添加的问题。因此，急需开发一种适用于微量粘结剂和含铁矿粉混匀的装置。

实用新型内容

1.要解决的问题

针对目前球团制备过程中造球原料难以充分混匀，导致球团成分、性能不稳定的问题，本实用新型拟提供一种球团矿的原料混匀装置，能够将微量的粘结剂均匀地掺入含铁原料中，使得粘结剂能够与含铁矿粉均匀混合，保证了原料性质的均一稳定。

2.技术方案

为了解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案如下：

一种球团矿的原料混匀装置，包括水平布置的混料罐和动力单元，所述混料罐在动力单元的驱动下能够自由转动，且所述混料罐的顶部设有用于含铁矿粉进料的进料口，所述混料罐的底部设有出料口；还包括粘结剂喷洒单元，所述粘结剂喷洒单元包括设置在混料罐内部的喷管，且所述喷管与储料罐相连，所述储料罐与空气压缩机相连。

优选地，混料罐内部设置有沿长度方向延伸的喷管，且所述喷管上沿长度方向均匀间隔设置有多个喷头。

优选地，混料罐的两端均设置有沿竖直方向上下运动的伸缩单元，所述伸缩单元包括与混料罐两端相连的伸缩杆，所述伸缩杆的底部设有伸缩气缸。

优选地，混料罐的两端均设置有转动轴，且所述转动轴通过轴承座与伸缩单元相连。

优选地，动力单元包括传动皮带，所述传动皮带的两端分别设有主动轮和从动轮，所述从动轮安装于储料罐一端的转动轴外周，所述主动轮通过传动轴与电机相连。

优选地，进料口和出料口分别位于混料罐的长度方向两侧。

优选地，混料罐两端的伸缩单元底部均固定于支撑座上，且所述支撑座为水平布置。

3.有益效果