[实用新型]一种螺纹法兰加工用去毛刺装置

说明书

本实用新型涉及一种螺纹法兰加工用去毛刺装置，包括底座，所述底座的顶部设有工作台，所述底座的内底壁固定连接有支撑柱，所述底座内设置有旋转机构，所述工作台的上表面设有多个环形板，所述支撑柱的顶端固定连接有L型板，所述L型板的内顶壁安装有气缸，所述气缸的输出轴固定安有升降仓，所述升降仓内顶壁安装有打磨电机，所述升降仓的底面固定连接有数量为两个的环形保护罩，所述环形保护罩内设有打磨工具，所述升降仓内设有传动机构。在加工螺纹法兰时，将螺纹法兰放入环形板内，旋转机构将环形板旋转至表面打磨工具下，气缸推动两个打磨工具向下移动，打磨电机通过传动机构带动两个打磨工具进行打磨，加工效率较高，实用性更好。

技术领域

本实用新型涉及螺纹法兰加工技术领域，具体为一种螺纹法兰加工用去毛刺装置。

背景技术

螺纹法兰是将法兰的内孔加工成管螺纹并和带螺纹的管道进行连接的一种法兰，螺纹法兰不需要焊接，因此在安装与维修时非常方便，螺纹法兰变形时对管道或筒体产生的附加力矩很小，适用于高压管道的连接，可在一些现场不允许焊接的管线上使用。

螺纹法兰在加工时螺纹与表面倒角处容易产生毛刺需要进行打磨，传统的去毛刺设备大部分操作需要人工完成，且在夹装螺纹法兰时不够方便快捷，效率较慢，增加了大量的时间成本与人工成本，故而提出一种螺纹法兰加工用去毛刺装置以解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种螺纹法兰加工用去毛刺装置，具备能快速装夹螺纹法兰提高加工效率的优点，解决了传统的去毛刺设备大部分操作需要人工完成且夹装不方便，打磨效率较慢的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种螺纹法兰加工用去毛刺装置，包括底座，所述底座的顶部设有工作台，所述底座内底壁的中间处固定连接有与工作台的底面通过轴承转动连接的支撑柱，所述底座内设置有使工作台转动的旋转机构，所述工作台的上表面设有多个环形板，多个所述环形板内均设置有用于夹装螺纹法兰的夹装机构。

所述支撑柱的顶端固定连接有L型板，所述L型板的内顶壁固定安装有气缸，所述气缸的输出轴固定安有升降仓，所述升降仓上表面且靠近左右两侧处均固定连接有顶端固定在L型板内顶壁上的升降伸缩杆，所述升降仓内顶壁的中间处固定安装有打磨电机，所述升降仓的底面固定连接有数量为两个的环形保护罩，左侧所述环形保护罩内设有表面打磨工具，右侧所述环形保护罩内设有螺纹打磨工具，所述升降仓内设有使打磨工具转动的传动机构。

进一步，所述底座为内部中空且顶面缺失的圆柱体，所述工作台的上表面为圆形且与支撑柱位于同一中轴线，多个所述环形板以工作台的中轴线为圆心呈圆形等角度分布，所述升降仓为内部中空的长方体，所述环形保护罩可与环形板上下相对应。

进一步，所述夹装机构包括夹装板、长条限位孔与环形槽，所述夹装板与长条限位孔的数量均为四个，所述环形槽开设在工作台内部，四个所述长条限位孔均开设在工作台的上表面且与环形槽连通，四个所述夹装板分别垂直贯穿四个所述长条限位孔并延伸至其底部，四个所述夹装板面向环形板的一侧均固定连接有推杆，四个所述夹装板远离环形板的一侧均固定连接有一端固定在环形槽内环壁上的复位伸缩杆，所述复位伸缩杆的外周壁上套接有复位弹簧，所述工作台的上表面开设有与环形槽连通的环形孔，所述环形板垂直贯穿环形孔并延伸至其底部。

进一步，多个所述夹装板面向环形槽中轴线的一侧均固定连接有用于托起螺纹法兰的托板，所述长条限位孔用于限制夹装板在其内部做线性运动，所述环形槽与环形板位于同一中轴线，所述环形板的底面与推杆面向环形板的一侧均为斜面，所述环形板与环形孔间隙配合。

进一步，所述传动机构包括数量为两个的传动轴，两个所述传动轴均贯穿升降仓的顶面并延伸至其内部且通过轴承与升降仓转动连接，所述传动轴与环形保护罩位于同一中轴线，两个所述传动轴的底端分别与表面打磨工具与螺纹打磨工具固定，两个所述传动轴的顶端均固定连接有从齿轮，所述打磨电机的输出轴上固定连接有主齿轮，两个所述从齿轮均与主齿轮啮合。