[实用新型]一种液压管生产用钢丝合股设备

说明书

本实用新型公开了一种液压管生产用钢丝合股设备，包括底座，所述底座的上部从左到右依次设置有锭子驱动组件、导向座一、导向座二和送线组件，所述导向座一和所述导向座二的内部均开设有输送通道，所述输送通道的内外两侧内壁上均设置有导向轮一，所述底座的上部设置有滑动组件，所述导向座一的底部设置在所述滑动组件上，所述导向座一设置在所述底座的上部。本实用新型设置有送线组件、滑板、压力传感器、连接筒、螺纹杆二、联动轴一、联动轴二和锥齿轮，能够对输送过程中的钢丝线进行压力检测，并进行调节，并且能够根据压力传感器检测值的大小来判断是否出现卡丝情况，无需人工时刻观察自动控制本实用新型是否自动停止工作。

技术领域

本实用新型涉及液压管生产用钢丝合股技术领域，具体为一种液压管生产用钢丝合股设备。

背景技术

液压胶管别名液压油管、液压软管、高压胶管、液压管、钢丝高压管、钢丝编织胶管钢丝缠绕胶管,一般分为钢丝编织液压胶管和钢丝缠绕液压胶管。

锭子为液压钢管编制时提供钢丝的工件，实际为一个收放钢丝的线辊，在液压管通过锭子进行缠绕编制时，需要先将钢丝缠绕到锭子上，然后安装在设备上进行液压管的编制。然后现有的锭子合股时，输送的钢丝张力无法调节，从而导致缠绕在锭子上的钢丝可能无法紧密缠绕在锭子上，并且当钢丝发生卡丝时，无法自动检测并关停整体合股设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种液压管生产用钢丝合股设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种液压管生产用钢丝合股设备，包括底座，所述底座的上部从左到右依次设置有锭子驱动组件、导向座一、导向座二和送线组件，所述导向座一和所述导向座二的内部均开设有输送通道，所述输送通道的内外两侧内壁上均设置有导向轮一，所述底座的上部设置有滑动组件，所述导向座一的底部设置在所述滑动组件上，所述导向座一设置在所述底座的上部。

优选的，所述锭子驱动组件包括两个立柱一、液压缸、驱动电机一和两个限位夹爪，两个所述立柱一分别设置在所述底座上部的内外两端，所述液压缸和驱动电机一分别设置在两个所述立柱一的一侧，两个所述限位夹爪的一侧均设置有连接轴，两个所述连接轴的另外一端分别与对应的所述液压缸的输出端和驱动电机一的输出端连接。

优选的，所述滑动组件包括螺纹杆一、导向杆和滑块，所述底座的上部开设有滑槽一，所述螺纹杆一和导向杆均设置在所述滑槽一内，且所述滑块螺纹设置在所述螺纹杆一上，且所述滑块与所述导向杆滑动连接，所述导向座一设置在所述滑块上，所述底座的正面设置有与所述螺纹杆一端连接的驱动电机二。

优选的，所述送线组件两个导向轮二、一个导向轮三、两个立柱二、立柱三和调节座，两个所述立柱二和调节座均设置在所述底座的上部，所述立柱三滑动设置在所述调节座的上部，两个所述立柱二和一个立柱三的上端均开设有U形槽，所述导向轮二和导向轮三分别设置在对应的所述U形槽内。

优选的，所述调节座的上端开设有滑槽二，所述滑槽二内设置有滑板，所述滑板的上部设置有压力传感器，立柱三的底端设置在所述压力传感器上，所述滑板的底部设置有连接筒，所述连接筒的底端螺纹连接有螺纹杆二，且所述滑板的底部两端与所述滑槽的底端内部之间设置有两个限位伸缩杆。

优选的，所述螺纹杆二的底端设置有联动轴一，所述调节座的一侧设置有联动轴二，所述联动轴一和所述联动轴二相互靠近的一端之间设置有相互啮合的锥齿轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设置有送线组件、滑板、压力传感器、连接筒、螺纹杆二、联动轴一、联动轴二和锥齿轮，能够对输送过程中的钢丝线进行压力检测，并进行调节，并且能够根据压力传感器检测值的大小来判断是否出现卡丝情况，无需人工时刻观察自动控制本实用新型是否自动停止工作。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖视结构示意图；