[实用新型]一种新型铝板料卷退火炉超温保护装置

说明书

本实用新型公开了一种新型铝板料卷退火炉超温保护装置，包括超温保护器外壳、半导体制冷片、湿度感应器、电偶和PID温度控制模块，所述超温保护器外壳内部放置有超温保护器内壳，所述超温保护器外壳两侧外壁嵌入式安装有半导体制冷片，所述KA超温控制器与KM电加热接触器连接。该新型铝板料卷退火炉超温保护装置，退火炉PLC死机、输入模块和输出模块故障后，测温装置检测到的高温信号无法通过PLC传输到中间继电器控制主断路器切断主电源而停止加热，应保证PLC系统保护的可靠性，PID温度控制模块作为PLC系统故障后炉温继续升高时紧急后备保护使用，即退火炉正常运行时具备PLC系统高温保护和PID温度控制模块保护的双重温度保护功能。

技术领域

本实用新型涉及退火炉技术领域，具体为一种新型铝板料卷退火炉超温保护装置。

背景技术

退火炉是金属热处理中的重要设备，它把金属材料缓慢加热到一定温度，保持足够时间，然后以适宜速度冷却。目的是降低硬度，改善加工性能，消除残余应力，稳定尺寸，减少变形与裂纹倾向，细化晶粒，调整组织，消除组织缺陷整体压力。温度是退火炉的主要被控变量，是保证其产品质量的一个重要因素。退火炉温度控制的稳定性和控制精度直接影响产品的质量。往往在退火炉工作过程中因为部分元件损坏，如PLC系统输入输出模块故障，导致温度高温后不能第一时间断开主回路停止加热，而是长时间处于加热状态，温度持续上升造成金属材料过烧或融化，甚至出现较大的生产事故，给公司造成严重的损失；

传统的温度控制方法通过更换品牌可靠性高的PLC系统和保护电器元件来减少类似故障，但始终无法实现100％的避免出现因元件故障后造成金属过烧或融化的情况，温度失控隐患仍不能杜绝。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型铝板料卷退火炉超温保护装置，以解决上述背景技术中提出的无法避免出现因保护电器元件故障后造成金属过烧或融化的情况，温度失控隐患仍不能杜绝的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型铝板料卷退火炉超温保护装置，包括超温保护器外壳、半导体制冷片、湿度感应器、电偶和PID温度控制模块，所述超温保护器外壳内部放置有超温保护器内壳，所述超温保护器外壳两侧外壁嵌入式安装有半导体制冷片，所述超温保护器外壳远离超温保护器内壳的两侧外壁均安装有风扇，所述超温保护器内壳两侧内壁均安装有电动转盘，所述超温保护器内壳朝向半导体制冷片的一侧外壁安装有湿度感应器，所述超温保护器外壳和超温保护器内壳的上表面均安装有上盖，所述超温保护器外壳的下表面安装有底座，所述底座的下端安装有伸缩杆，所述超温保护器内壳的内部设有电偶，所述电偶的一侧连接有PID温度控制模块，所述PID温度控制模块的一侧连接有PID常闭触点，所述PID常闭触点与KA超温控制器连接，所述KA超温控制器与KM电加热接触器连接。

优选的，所述风扇外壳的两侧外壁均开设有通风孔，所述风扇外壳的通风孔朝向半导体制冷片外壁。

采用上述技术方案，在半导体制冷片的作用下对超温保护器外壳和超温保护器内壳内部空间进行吸热工作，再由风扇的转动对半导体制冷片进行散热，以保证温度的适宜。

优选的，所述电动转盘和超温保护器内壳朝向电动转盘的侧壁均开设有通风孔，所述电动转盘与超温保护器内壳内壁构成转动结构。

采用上述技术方案，在电动转盘的作用下，当电动转盘上的通风孔朝向超温保护器内壳上的通风孔时可通过半导体制冷片的热传递效果对超温保护器内壳内部的空间进行散热。

优选的，所述湿度感应器通过导线与电动转盘连接，所述超温保护器外壳与底座构成转动结构。

采用上述技术方案，在湿度感应器的作用下，当超温保护器外壳内部被水分渗入时，湿度感应器感应到湿度异常，将控制信号传输至电动转盘，控制电动转盘执行转动动作，使超温保护器内壳的通风孔呈关闭状。

优选的，所述伸缩杆为三段式电动伸缩结构，所述超温保护器内壳内部设有电路板，所述电偶位于电路板的外表面。