[实用新型]一种用于微型隔膜泵的出气阀安装结构

说明书

本实用新型公开了一种用于微型隔膜泵的出气阀安装结构，包括外阀座、内阀座与阀芯；出气口内设置有安装台阶，外阀座放置在安装台阶上；外阀座靠泵腔一端设置有定位缺口，泵腔内设置有压紧钉；外阀座包括相互固接的第一圆筒与第二圆筒；内阀座螺纹连接在第二圆筒内；内阀座中部设置有安装孔，内阀座上还设置有用于通气的通气通道；阀芯包括阀杆、密封片与限位部，密封片设置在阀杆的端部，限位部设置在阀杆上；阀杆连接在安装孔内，限位部用于固定阀杆在安装孔内的位置；密封片与第一圆筒端面接触并能够堵住第一圆筒；密封片由弹性材料制成。通过这种设计的出气阀结构紧凑、便于安装和精确调试且性能稳定。

技术领域

本实用新型属于微型隔膜泵技术领域，具体为一种用于微型隔膜泵的出气阀安装结构。

背景技术

隔膜泵从工作原理上来讲就是一种容积泵，隔膜泵通过电机带动泵体内的连杆机构上下运动，与连杆机构相连的隔膜(皮碗)也就开始上下蠕动变形，从而在泵腔内频繁出现高压与低压的状态，在泵腔低压时将介质吸入隔膜泵，在泵腔高压时，将介质排出隔膜泵，从而实现传输介质的功能。

隔膜泵在排气口处需要设置出气阀，以防止出现倒吸回流的现象。现有技术中，由于排气阀必须与进气阀反向，通常采用双层泵腔设计，这种结构不仅结构复杂，成本高，密封性较差，工作噪音较大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于微型隔膜泵的出气阀安装结构，以解决背景技术中提出现有技术中，由于排气阀必须与进气阀反向，通常采用双层泵腔设计，这种结构不仅结构复杂，成本高，密封性较差，工作噪音较大。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种用于微型隔膜泵的出气阀安装结构，安装在隔膜泵的泵腔内的出气口中，安装结构包括外阀座、内阀座与阀芯；出气口内设置有安装台阶，外阀座放置在安装台阶上；外阀座靠近泵腔的一端设置有定位缺口，泵腔内设置有压紧钉，压紧钉用于压在定位缺口上使得外阀座被紧压在安装台阶上；

外阀座包括相互固接的第一圆筒与第二圆筒；第一圆筒与第二圆筒的外径相同，第一圆筒的内径小于第二圆筒的内径；内阀座螺纹连接在第二圆筒内；内阀座中部设置有安装孔，内阀座上还设置有用于通气的通气通道；

阀芯包括阀杆、密封片与限位部，密封片设置在阀杆的端部，限位部设置在阀杆上；阀杆连接在安装孔内，限位部用于固定阀杆在安装孔内的位置；密封片与第一圆筒端面接触并能够堵住第一圆筒；密封片的断面为中心厚、边缘薄的楔形结构；密封片由弹性材料制成。

进一步地，定位缺口至少设置有两个，定位缺口为弧形；压紧钉的顶部设置有圆形压紧盘，压紧盘的边缘部分能够与弧形定位缺口吻合。

进一步地，第一圆筒的外圈设置有密封槽，密封槽用于安装密封环。

进一步地，密封片为开口远离阀杆的伞型结构。

进一步地，限位部套设在阀杆外，限位部与密封片共同卡住内阀座使得整个阀芯固定在内阀座上。

进一步地，密封片采用橡胶材料制成。

进一步地，隔膜泵外设置有出气嘴，出气嘴与出气口连通。

进一步地，内阀座上的通气通道包括至少两个设置在内阀座周面上的扇形开口。

进一步地，外阀座靠近安装台阶一侧的边缘设置有倒角。

进一步地，外阀座上还设置有若干拆装操作孔。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：