[实用新型]一种混凝土坍落度检测装置

说明书

本实用新型公开了一种混凝土坍落度检测装置，包括检测台和坍落度桶，坍落度桶通过移动组件活动设于检测台上方，移动组件包括固定连接在坍落度桶外壁一周的支撑板、与支撑板滑动设置且位于支撑板下方的升降板和驱动升降板上下往复运动的升降机构，升降板和支撑板之间设有若干万向珠，万向珠固定安装在升降板上，支撑板的下侧具有滑槽，万向珠的滚珠在滑槽内滚动，升降板上固定连接有若干倒立设置的L形限位块，限位块位于支撑板外侧，坍落度桶上具有把手，检测台下方具有电控室，电控室内设有电控箱，电控箱与升降机构电连接。本实用新型可以更好的检测混凝土坍落度，检测效率高，检测结果更精确。

技术领域

本实用新型涉及混凝土检测技术领域，具体涉及一种混凝土坍落度检测装置。

背景技术

混凝土坍落度主要是指混凝土的塑化性能和可泵性能，影响混凝土坍落度的因素主要有级配变化、含水量、衡器的称量偏差、外加剂的用量，容易被忽视的还有水泥的温度等。坍落度是指混凝土的和易性，具体来说就是保证施工的正常进行，其中包括混凝土的保水性，流动性和粘聚性。和易性是指混凝土是否易于施工操作和均匀密实的性能，是一个很综合的性能其中包含流动性、粘聚性和保水性。影响和易性主要有用水量、水灰比、砂率以及包括水泥品种、骨料条件、时间和温度、外加剂等几个方面。混凝土的坍落度，应根据建筑物的结构断面、钢筋含量、运输距离、浇注方法、运输方式、振捣能力和气候等条件决定，在选定配合比时应综合考虑，并宜采用较小的坍落度。坍落度的测试方法：用一个上口100mm、下口200mm、高300mm喇叭状的坍落度桶，灌入混凝土分三次填装，每次填装后用捣锤沿桶壁均匀由外向内击25下，捣实后，抹平。然后拔起桶，混凝土因自重产生塌落现象，用桶高(300mm)减去塌落后混凝土最高点的高度，称为坍落度。现有技术中，通常采用人工进行振捣和提筒，坍落度筒在向上提起时容易粘附和触碰混凝土，破坏混凝土的形状，影响坍落度的测量精度。

因此，为解决以上问题，需要一种能够更好的检测混凝土坍落度的检测装置，检测效率高，检测结果精确。

发明内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是：如何提供一种能够更好的检测混凝土坍落度，检测效率高，检测结果更精确的混凝土坍落度检测装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下的技术方案：

一种混凝土坍落度检测装置，包括检测台和坍落度桶，所述坍落度桶通过移动组件活动设于所述检测台上方，所述移动组件包括固定连接在所述坍落度桶外壁一周的支撑板、与所述支撑板滑动设置且位于所述支撑板下方的升降板和驱动所述升降板上下往复运动的升降机构，所述升降板和所述支撑板之间设有若干万向珠，所述万向珠固定安装在所述升降板上，所述支撑板的下侧具有滑槽，所述万向珠的滚珠在所述滑槽内滚动，所述升降板上固定连接有若干倒立设置的L形限位块，所述限位块位于所述支撑板外侧，所述坍落度桶上具有把手，所述检测台下方具有电控室，所述电控室内设有电控箱，所述电控箱与所述升降机构电连接。

这样，通过支撑板和万向珠能够便于拉动把手使坍落度桶旋转，使桶内壁与混凝土分离，防止混凝土与内壁粘连，再利用升降机构使坍落度桶上升，使坍落度桶与混凝土脱离，从而进行坍落度测量，利用滑槽和限位块，能够对旋转过程中的坍落度桶进行限位，防止坍落度桶发生偏移，避免内壁与混凝土碰撞引起的破坏，提高了坍落度的检测精度。

进一步，所述升降机构包括安装架、丝杆和双轴电机，所述安装架固定安装在所述检测台上方，所述双轴电机固定安装在所述电控室内，所述丝杆对称设于所述坍落度桶的两侧，且所述丝杆贯穿所述检测台，所述丝杆的上端与所述安装架转动设置，所述丝杆的下端通过齿轮传动机构与所述双轴电机的输出端连接，所述升降板的两侧具有对称设置的螺纹孔，且通过螺纹孔与所述丝杆旋接。利用双轴电机能够驱动两侧的丝杆进行同步转动，从而使升降板带动坍落度桶平稳的上下移动，防止坍落度桶与混凝土发生碰撞破坏混凝土的形状，能够提高检测的效率。