[实用新型]一种集成式电池结构

说明书

本实用新型公开了一种集成式电池结构，包括壳体和设置在壳体上的盖板，盖板上设置有正极柱和负极，正极柱对应的盖板处设置有正极开孔，正极柱竖直穿过正极开孔且与盖板相互绝缘隔开，负极与盖板一体成型，正极柱上设置有竖直贯通的通孔，通孔将壳体的内腔与方形电池的外部连通，用于向壳体内腔注入电解液，通孔的顶端设置有防爆阀，防爆阀具有防水透气防爆功能。通过将防爆阀的安装孔作为注液孔，并在正极柱上开孔作为防爆阀的安装孔，实现正极柱、防爆阀和注液孔三者的集成，从而只需在盖板上开正极柱的过孔，大大节约盖板设计空间，并且减少盖板上的开孔、焊接、密封等工艺过程，减少薄板结构的盖板出现翘边情况，提高盖板的结构强度。

技术领域

本实用新型涉及锂电池技术领域，具体涉及一种集成式电池结构。

背景技术

现有的电池结构，通常是在电芯单体上单独设置电芯注液口，给单体电芯注液时通注液口给电芯单体灌注电解液，灌注完成之后通过焊接铝片的方式进行密封注液口防止漏液。电芯单体上还设置有电芯防爆阀，在电芯盖板上开孔设置金属防爆阀或设置铝塑防爆阀，当内部气体气压到达一定压力后，防爆阀打开排气，起到安全防护的作用。另外，电芯单体上还设置有正负极柱，正极柱一般密封穿过电芯盖板上，极柱内端通过焊接连接电芯芯包的转接片，为电芯充放电过流起到载流的作用。这种常规的电池结构，在盖板上开孔至少三个，严重硬性盖板的强度性能，而且工艺繁琐、成本高、需要进行多次焊接、密封，增加了单电芯的生产成本。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种集成式电池结构，减少电芯盖板的开孔数量，优化盖板生产工艺，提高盖板结构性能，降低生产成本。

为了解决上述技术问题，本实用新型的一种集成式电池结构，包括壳体和设置在所述壳体上的盖板，所述盖板上设置有正极柱和负极，所述正极柱对应的所述盖板处设置有正极开孔，所述正极柱竖直穿过所述正极开孔且与所述盖板相互绝缘隔开，所述负极与所述盖板一体成型，所述正极柱上设置有竖直贯通的通孔，所述通孔将所述壳体的内腔与方形电池的外部连通，用于向所述壳体内腔注入电解液，所述通孔的顶端设置有防爆阀，所述防爆阀具有防水透气防爆功能。

在上述集成式电池结构中，通过将防爆阀的安装孔作为注液孔，生产时候先注液在焊接防爆阀，实现防水透气和防爆，使注液孔与防爆阀实现集成；再通过在正极柱上开孔作为防爆阀的安装孔，实现正极柱、防爆阀和注液孔三者的集成，从而只需在盖板上开正极柱的过孔，大大节约盖板设计空间，并且减少盖板上的开孔、焊接、密封等工艺过程，减少薄板结构的盖板出现翘边情况，提高盖板的结构强度。

作为本实用新型集成式电池结构的改进，所述正极柱位于所述盖板底部部分向四周侧面延伸形成底端板，在所述通孔一侧的所述底端板底面上连接有正极汇流片，所述正极汇流片用于将各个电芯正极片的电流汇集传递给所述正极柱。通过将正极汇流片与通孔的底端错开，避免影响电池内部的气体向防爆阀流动。

作为本实用新型集成式电池结构的另一种改进，所述正极柱位于所述盖板顶部的周围设置有固定结构，所述固定结构用于将所述正极柱固定在所述盖板上。

进一步的，所述正极柱位于所述盖板顶部部分的侧面上设置有凹槽，所述凹槽水平环绕所述正极柱一周，所述固定结构为通过注塑设置在所述正极柱外侧的环状结构。

采用注塑工艺包围正极柱并嵌入凹槽内，形成固定结构，使正极柱与盖板之间定位牢固，且密封性能稳定，不易腐蚀，结构简单，易于加工。

综上所述，采用该集成式电池结构，减少电芯盖板的开孔数量，优化盖板生产工艺，提高盖板结构性能；减少开孔、焊接、密封工艺，降低生产成本。

附图说明

在附图中：

图1为本实用新型的整体结构图。

图2为本实用新型的正极开孔处剖面结构示意图。