[实用新型]一种金属加工锻压用辅助装置

说明书

本实用新型公开了一种金属加工锻压用辅助装置，括基板、安装在基板上的工作台，工作台的中部设置有沉降槽，沉降槽内设置有前后两侧设置有侧撑板的升降台，沉降槽两侧的工作台上设置有支撑架，支撑架的内侧安装有用于夹持放置在升降台上锻压件的旋转夹紧机构，支撑架之间设置有摇摆锻压机构；摇摆锻压机构包括安装在支撑架外侧被电机驱动旋转的摆动臂，两个摆动臂之间通过安装板连接，安装板上垂直于摆动臂的摆动轴设置有第二气缸，第二气缸靠近升降台一端的顶杆上安装有锻压板，基板上设置有用于为摆动臂的摆动提供导向的导向组件，本实用新型装置可以适用于多种棱柱形金属件的锻压，提高了对金属件的锻压效率。

技术领域

本实用新型涉及锻压辅助装置技术领域，具体涉及一种金属加工锻压用辅助装置。

背景技术

锻压金属是加工常见的一种工艺，在对金属工件进行锻压加工时，会使用到锻压机；目前工厂常用的锻压机构包括机架、工作台和液压缸；通过液压缸带动压块对工件进行锻压。目前的锻压机，大多只能对工件实现一个面的锻压，对于需要多面锻压的块状工件，需要人工对工件进行翻面锻压，费时费力且效率低下。

专利申请号为：202122298689.9，专利名称为“可实现多面锻压的锻压辅助装置”的专利，其通过设置工作台、龙门架、液压缸、螺杆、升降座、一号电机、二号电机、电动伸缩杆和夹块等结构和特征，能够对不同尺寸大小的方形工件进行四个面的旋转和交替锻压，提升了工件锻压的速度和效率，且代替人工节省了成本。

但是上述的装置存在的不足是：上述装置不适用五棱柱等块状工件表面的翻转锻压，当待锻压面翻转朝上时，其底面难以稳定支撑。因此本实用新型意在提供一种可以适用于多种棱柱形金属件锻压辅助装置。

实用新型内容

为此，本实用新型提供一种金属加工锻压用辅助装置，以解决现有技术中的上述缺陷。

一种金属加工锻压用辅助装置，包括基板、安装在所述基板上的工作台，所述工作台的中部设置有沉降槽，所述沉降槽内设置有升降台，所述升降台被升降气缸驱动沿着竖直方向升降，所述沉降槽两侧的工作台上设置有支撑架，所述支撑架的内侧安装有用于夹持放置在升降台上锻压件的旋转夹紧机构，所述支撑架之间设置有摇摆锻压机构；

所述摇摆锻压机构包括安装在所述支撑架外侧被电机驱动旋转的摆动臂，两个所述摆动臂之间通过安装板连接，所述安装板上设置有垂直于所述摆动臂的摆动轴的第二气缸，所述第二气缸靠近升降台一端的顶杆上安装有锻压板，所述基板上设置有用于为所述摆动臂的摆动提供导向的导向组件。

优选的，所述导向组件包括安装在所述基板上两组平行设置的弧形导向轨以及沿着所述摆动臂延伸方向设置的延伸杆，所述延伸杆的末端转动安装有能沿着所述弧形导向轨滚动的导向轮。

优选的，所述旋转夹紧机构包括安装在所述支撑架内侧的旋转气缸，所述旋转气缸的旋转轴上安装有平行于所述摆动轴设置的第一气缸，所述旋转气缸与所述摆动轴同轴线设置，所述旋转气缸用于驱动所述第一气缸绕着旋转气缸的旋转轴发生旋转，所述第一气缸的内侧顶杆上安装有夹持板。

优选的，所述弧形导向轨的圆心与所述摆动轴的轴线重合。

优选的，所述弧形导向轨对应的圆心角为60°～120°。

优选的，所述升降台表面的前后两侧设置有用于防止锻压件前后滑脱的侧撑板。

本实用新型具有如下优点：

本实用新型辅助装置借助旋转夹紧机构以及能升降设置的升降台完成对锻压件的夹持翻转，使锻压完成的平面朝下；之后，摇摆锻压机构调整角度依次从多个角度对锻压件的表面进行锻压，使本实用新型装置可以适用于多种棱柱形金属件的锻压，提高了对金属件的锻压效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型另一视角的局部结构示意图；