[实用新型]一种用于火炬燃烧系统零部件气动性能检测的设备

说明书

本实用新型公开了一种用于火炬燃烧系统零部件气动性能检测的设备，包括氮气瓶、电磁阀、缓冲罐、自动调节阀、流量变送器、通用接头、压力传感器、四通、温度传感器、被检测件、分析控制系统；其中，氮气瓶通过管路与缓冲罐连接，管路上设置有电磁阀，缓冲罐上设置有压力传感器，压力传感器采集到的数据传输给分析控制系统，缓冲罐与流量变送器通过管路连接，管路上设置有自动调节阀，流量变送器出口与通用接头连接，通用接头与四通连接，四通与被检测件、温度传感器以及压力传感器连接。本实用新型可采用氮气作为模拟燃料自动检测火炬燃烧系统中零部件的气动性能，安全可靠，效率高。

技术领域

本实用新型涉及气动性能检测技术领域，具体为一种用于火炬燃烧系统零部件气动性能检测的设备。

背景技术

燃烧系统是气体燃料火炬设计生产过程中最重要的部分，因为需要控制火焰燃烧的程度和状态，所以需要对燃烧系统的主要零部件的气动性能进行定量分析和检测，同时因为燃料本身易燃易爆，所以直接测试存在着很大的危险隐患。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种用于火炬燃烧系统零部件气动性能检测的设备。

为实现上述目的，本实用新型采取下述方案：

一种用于火炬燃烧系统零部件气动性能检测的设备，包括氮气瓶、电磁阀、缓冲罐、自动调节阀、流量变送器、通用接头、压力传感器、四通、温度传感器、被检测件、分析控制系统；其中，氮气瓶通过管路与缓冲罐连接，管路上设置有电磁阀，电磁阀接收分析控制系统的指令，缓冲罐上设置有压力传感器，压力传感器采集到的数据传输给分析控制系统，缓冲罐与流量变送器通过管路连接，管路上设置有自动调节阀，自动调节阀根据分析控制系统的指令调节管路内的压力，流量变送器将采集到的数据传输给分析控制系统，流量变送器出口与通用接头连接，通用接头与四通连接，四通与被检测件、温度传感器以及压力传感器连接，温度传感器和压力传感器将采集的数据传输至分析控制系统。

进一步地，数据传输通过数据线进行。

本实用新型与现有技术相比的优点在于：本实用新型可采用氮气作为模拟燃料自动检测火炬燃烧系统中零部件的气动性能，安全可靠，效率高。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

附图标记：1、氮气瓶；2、电磁阀；3、缓冲罐；4、压力传感器a；5、自动调节阀；6、流量变送器；7、通用接头；8、压力传感器b；9、四通；10、温度传感器；11、被检测件；12、分析控制系统；

具体实施方式

如图1所示，一种用于火炬燃烧系统零部件气动性能检测的设备，包括氮气瓶1、电磁阀2、缓冲罐3、自动调节阀5、流量变送器6、通用接头7、压力传感器、四通9、温度传感器10、被检测件11、分析控制系统12；其中，氮气瓶1通过管路与缓冲罐3连接，管路上设置有电磁阀2，电磁阀2接收分析控制系统12的指令，缓冲罐3上设置有压力传感器a4，压力传感器a4采集到的数据传输给分析控制系统12，缓冲罐3与流量变送器6通过管路连接，管路上设置有自动调节阀5，自动调节阀5根据分析控制系统12的指令调节管路内的压力，流量变送器6将采集到的数据传输给分析控制系统12，流量变送器6出口与通用接头7连接，通用接头7与四通9连接，四通9与被检测件11、温度传感器10以及压力传感器b8连接，温度传感器10和压力传感器b8将采集的数据传输至分析控制系统12。其中，通用接头7可与多个四通9连接，图1所示为3个四通9，每个四通9与不同的被检测件11连接，被检测件11均为火炬燃烧系统零部件。

在一个可选的实施例中，数据传输通过数据线进行。