[实用新型]高效节能组合式电池极片双面涂布机

说明书

本申请公开了高效节能组合式电池极片双面涂布机，包括喷涂箱和喷涂机构，所述喷涂箱外壁左右两侧分别固定连接支撑板一侧底端；所述喷涂机构包括集中管，所述集中管有两个，两个所述集中管相互靠近的一侧分别均匀嵌有多个喷头，两个所述集中管相互远离的一侧中心处分别连通弹性管的输出端。通过启动两个连接泵，连接泵将喷涂箱内的喷涂液吸入第一连接管，再经过第二连接管进入弹性管，汇集至集中管后，通过两组喷头喷出，实现对电池极片的双面同时涂布，并且通过设置有两组液压缸，用于灵活调节喷头与工件之间的距离，使得涂布效果更好，再通过设置斜板，能够避免涂布液飞溅至开卷辊上的电池极片工件。

技术领域

本申请涉及涂布机领域，尤其是高效节能组合式电池极片双面涂布机。

背景技术

锂动力电池，作为绿色能源，正在全国大力推广。但是，在发展过程中的主要障碍是价格昂贵，原因就是生产工艺复杂、耗能太多且设备占地面积太大。在锂离子电池的生产过程中，对锂离子电池极片的涂布一般采用先对其中一面进行单面涂布再对另一面进行二次涂布的方式。

现有的涂布机难以实现对于电池极片高效的双面涂布，并且在涂布完成后续的烘干效率也有待提高。因此，针对上述问题提出高效节能组合式电池极片双面涂布机。

发明内容

在本实施例中提供了高效节能组合式电池极片双面涂布机用于解决现有技术中的电池极片难以实现高效的双面涂布操作的问题。

根据本申请的一个方面，提供了高效节能组合式电池极片双面涂布机，包括喷涂箱和喷涂机构，所述喷涂箱外壁左右两侧分别固定连接支撑板一侧底端；

所述喷涂机构包括集中管，所述集中管有两个，两个所述集中管相互靠近的一侧分别均匀嵌有多个喷头，两个所述集中管相互远离的一侧中心处分别连通弹性管的输出端，两个所述弹性管的输入端分别连通第二连接管的输出端，两个所述第二连接管的输入端分别连通连接泵的输出端，两个所述连接泵的输入端分别连通第一连接管的输出端，两个所述第一连接管的输入端分别连通喷涂箱内腔，且两个所述第二连接管分别固定套接在支撑板内腔上侧，两个所述第二连接管分别固定套接在支撑板内腔下侧，两个所述连接泵分别安装在支撑板内腔中心处。

进一步地，两个所述集中管外壁底端中心处分别固定连接竖板顶端，两个所述竖板相互远离的一侧中心处分别固定连接液压缸的一端，两个所述液压缸的另一端分别固定连接支撑板外壁一侧。

进一步地，所述喷涂箱外壁顶端前后两侧中心处分别固定连接第二固定板底端，两个所述第二固定板相互靠近的一侧安装开卷辊的前后两端，两个所述第二固定板顶端左右两侧分别固定连接斜板底端。

进一步地，两个所述支撑板顶端中心处分别固定连接支架底端，两个所述支架顶端分别固定连接两个第一固定板左右两侧，两个所述第一固定板相互靠近的一侧安装收卷辊的前后两端。

进一步地，两个所述支架相互靠近的一侧分别固定连接空腔板外壁左右两侧，两个所述空腔板分别固定套接在加热筒左右两侧。

进一步地，两个所述空腔板内腔分别安装有风扇，所述加热筒内壁中心处安装有加热网。

通过本申请上述实施例，采用了喷涂机构，解决了电池极片难以实现高效的双面涂布操作的问题，提高了加工效率。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本申请一种实施例的整体立体结构示意图；

图2为本申请一种实施例的整体内部结构示意图；

图3为本申请一种实施例的图2的A处局部放大结构示意图。