[实用新型]防卡丝退绕装置

说明书

本实用新型涉及一种防卡丝退绕装置。该种防卡丝退绕装置，包括：退绕线轴，用于使所述退绕线轴上的丝线进行退绕；及吹气组件，设于所述退绕线轴的下游，用于自下而上向所述退绕线轴以吹气气流进行吹气，所述吹气气流位于所述退绕线轴的与所述已退绕丝线相邻的外表面和所述已退绕丝线所构成的夹设区域内。上述防卡丝退绕装置可以非常容易地促使向下延伸的已退绕丝线与退绕线轴上的未退绕丝线层分离，进而使得被嵌套的纱线在退绕同时脱离出来，起到了解嵌丝作用，进而防止了退绕卡丝问题，该装置特别适用于中空纤维膜、且能避免中空纤维膜损伤变形。

技术领域

本实用新型涉及纺丝技术领域，特别是涉及一种防卡丝退绕装置。

背景技术

以中空纤维膜为例，其在纺丝收卷的过程中，为了使中空纤维膜排布均匀，提升单个线轴收卷量，中空纤维膜一般是呈均匀层状卷绕在线轴中，但由于中空纤维膜间隙的不均匀和中空纤维膜的滑落，上层中空纤维膜会随机的嵌进下层中空纤维膜的间隙中，造成卡丝问题。而卡丝处的间隙小于中空纤维膜的直径，被嵌入的中空纤维膜会受到挤压，在退绕的过程中，被嵌入的中空纤维膜需要一定的张力才能从卡丝处脱离出来，当张力过大，被嵌入的中空纤维膜在脱离出来的同时，也会因张力使中空纤维膜拉伸变形，破坏中空纤维膜自身的微孔结构，降低膜性能。

故而，中空纤维膜在编织或分装等需要退绕卷的工序中，需要解嵌丝作用使中空纤维膜能顺利从线轴上退绕出来，因此开发一种具有解嵌丝作用的防卡丝退绕装置对中空纤维膜从线轴退绕有着非常大的实际意义。

实用新型内容

基于此，有必要提供一种能够适用于中空纤维膜、避免中空纤维膜损伤变形的防卡丝退绕装置。

本实用新型是通过如下技术方案实现的。

本实用新型的一个方面，提供了一种防卡丝退绕装置，包括：

退绕线轴，用于使所述退绕线轴上的丝线进行退绕；及

吹气组件，设于所述退绕线轴的下游，用于自下而上向所述退绕线轴以吹气气流进行吹气，所述吹气气流位于所述退绕线轴的与所述已退绕丝线相邻的外表面和所述已退绕丝线所构成的夹设区域内。

在其中一些实施例中，以所述退绕线轴的最高点的线速度方向为参考方向，所述已退绕丝线与所述参考方向之间的夹角为退绕角度，所述退绕角度介于0°～150°之间；

和/或，所述已退绕丝线与所述吹气气流之间的夹角为吹气角度，所述吹气角度介于0°～90°之间。

在其中一些实施例中，所述已退绕丝线位于所述已退绕丝线的退绕点的线速度方向上。

在其中一些实施例中，所述吹气组件具有多个吹气孔，所述吹气孔的顶部与所述退绕线轴的下表面之间的垂直距离为5cm～20cm。

在其中一些实施例中，多个所述吹气孔呈行或呈阵列排布，相邻两个所述吹气孔之间的间距为1cm～2cm；所述吹气孔的孔径为1mm～10mm；

和/或，所述吹气组件为气刀组件。

在其中一些实施例中，所述吹气组件位于所述退绕线轴的下方，且所述吹气组件的多个吹气孔覆盖区域构成吹气区，所述吹气区的横向跨度大于或等于所述退绕线轴的绕线区的横向跨度，以使所述吹气区的吹气气流能够作用到整个所述绕线区。

在其中一些实施例中，所述防卡丝退绕装置还包括设于所述吹气组件下游的吸枪组件，所述吸枪组件包括吸丝管道和供气管道，所述吸丝管道位于所述已退绕丝线的延伸方向，用于通入自所述吹气组件吹气后的已退绕丝线，所述供气管道与所述吸丝管道相连通，用于向已退绕丝线提供退绕气流。

在其中一些实施例中，所述吸丝管道的进丝口的内径为1mm～3mm，所述吸丝管道的出丝口的内径为2mm～5mm，和/或，所述供气管道的内径为1mm～3mm；