[实用新型]一种毛刷除尘调节装置

说明书

本实用新型属于超声波焊接技术领域，具体涉及一种毛刷除尘调节装置，包括动力传动机构、移动机构和两个毛刷辊，两个所述毛刷辊分别与所述动力传动机构传动配合，两个所述毛刷辊并排布设，且两个所述毛刷辊之间用以放置待除尘件；所述移动机构与两个所述毛刷辊固定连接；所述移动机构运动，以联动两个所述毛刷辊的分离和抵接，并通过所述动力传动机构运动，以联动两个所述毛刷辊转动，从而实现对待除尘件的除尘；本实施例不仅可以根据待除尘件的厚度，实现对两个毛刷辊之间的距离进行调节，从而将两个毛刷辊分离或靠近待除尘件，有利于待除尘件通过，还能够快速地实现对毛刷辊的拆卸和安装，提高了工作效率。

技术领域

本实用新型属于超声波焊接技术领域，具体涉及一种毛刷除尘调节装置。

背景技术

随着社会的快速发展和人们生活的日益提高，人们对于产品和生产环境要求也越来越严格。在锂电池的极耳焊接过程中，镍极耳或铝极耳需要采用超声波焊接到集流体铜箔或者铝箔上。其中，超声波焊接是利用超声波的高频振荡产生适当压力，使相邻金属表面之间相互摩擦，形成分子层之间的固态熔合，但是在焊接过程中产生的金属熔珠、金属飞溅物及焊渣等异物附着在铜箔或铝箔表面，从而影响锂电池的质量和安全。因此，需要对铜箔或铝箔的进行除尘处理，以清除其表面的杂质或粉尘。

在进行除尘清理时，通常采用人工清洁，人工清洁效果不佳，效率低下；并且由于待除尘件的厚度不一，现有技术中对待除尘件进行清理的厚度比较单一，在实际应用中无法实现针对不同厚度待除尘件进行除尘的目的。为此，有必要对现有技术进行改进，以克服实际应用中的不足。

实用新型内容

基于现有技术中存在的上述缺点和不足，本实用新型的目的之一是至少解决现有技术中存在的上述问题之一或多个，换言之，本实用新型的目的之一是提供满足前述需求之一或多个的一种毛刷除尘调节装置.

为了达到上述实用新型目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种毛刷除尘调节装置，包括动力传动机构、移动机构和两个毛刷辊，两个所述毛刷辊分别与所述动力传动机构传动配合，两个所述毛刷辊并排布设，且两个所述毛刷辊之间用以放置待除尘件；所述移动机构与两个所述毛刷辊固定连接；所述移动机构运动，以联动两个所述毛刷辊的分离和抵接，并通过所述动力传动机构运动，以联动两个所述毛刷辊转动，从而实现对待除尘件的除尘。

作为优选方案，所述动力传动机构包括驱动电机和两个传动轴，两个所述毛刷辊分别套设于两个所述传动轴之上，两个所述毛刷辊的转向相反，且分别抵接于待除尘件的两侧。

作为优选方案，所述传动轴的端部安装有锁紧块和锁紧螺母，所述锁紧块套设于所述传动轴并抵接于所述毛刷辊，所述锁紧螺母与所述锁紧块固定连接。

作为优选方案，所述传动轴靠近所述驱动电机的一端安装传动轴销和隔离套，所述传动轴销的一端与所述驱动电机的输出轴传动连接，所述传动轴销的另一端固定连接所述隔离套，所述隔离套上安装固定板。

作为优选方案，所述移动机构包括气缸和调节块，所述气缸与所述调节块分别与两个所述传动轴上的所述固定板固定连接；所述气缸的伸出或收缩，以带动两个所述传动轴分离或抵接。

作为优选方案，所述毛刷辊的外侧分别安装挡板，所述挡板的底部固定连接负压管道，所述负压管道连通负压系统。

作为优选方案，所述毛刷辊与所述负压管道之间安装调节板，所述调节板固定于所述挡板之上，所述调节板上设置有导向板。

作为优选方案，所述调节板上安装有滤网，所述滤网为可拆卸式。

作为优选方案，所述毛刷辊之上安装可视窗，所述可视窗与所述挡板固定连接。

作为优选方案，还包括固定座，所述固定座与所述移动机构固定连接，两个所述毛刷辊安装于所述固定座之内。

本实用新型与现有技术相比，有益效果是：