[实用新型]一种高炉有压封闭水冷系统及高炉

说明书

本实用新型实施例提供了一种高炉有压封闭水冷系统及高炉，高炉有压封闭水冷系统包括：第一水腔，围绕高炉的喉管设置；进水管，与第一水腔的顶部连通，用于向第一水腔内送入冷却水；第二水腔，至少围绕旋转体设置，并与第一水腔连通，以使第一水腔内的冷却水进入第二水腔，第二水腔的底端封闭，第二水腔的顶端与炉顶布料器的内腔分隔开；排水管，一端伸入至第二水腔内，并形成进水口，另一端位于炉顶布料器的外部，并形成排水口，排水口的位置低于进水口的位置。本实用新型实施例的高炉有压封闭水冷系统的冷却水完全封闭，避免了冷却水被润滑油污及炉内粉尘等介质污染，造成循环水系统堵塞的问题，降低了冷却水往高炉内部泄漏的风险。

技术领域

本实用新型属于铁或钢的冶炼技术领域，具体来讲，涉及一种高炉有压封闭水冷系统及高炉。

背景技术

目前高炉炉顶的布料器水冷系统多为开放式结构，即在高炉炉顶的喉管本体外壁、旋转体上部及外壁设置冷却水腔，冷却水由布料器壳体外部进入喉管本体水腔底部后，再导入至旋转体上部水腔，再依靠重力作用沿旋转体外壁水腔自由流出至水冷盘，再经由水冷盘出水口流出至布料器外部，完成对布料器内部的冷却。此结构中冷却水的整个流动过程都是开放的，冷却水会与布料器的润滑油污及炉内煤气粉尘等介质接触，导致旋转体水腔及水冷盘底部积满油污，影响冷却效果，同时容易堵塞出水管路，进而导致冷却水溢入高炉内部，严重影响高炉的正常生产运行；另外，混入冷却水的油污会进入布料器外部循环水冷系统，严重影响其过滤及通水能力，降低布料器冷却效果。

实用新型内容

鉴于现有技术存在的上述问题，本实用新型实施例的目的在于提供一种构造简单、可有效阻隔炉顶布料器内各介质与冷却水的接触的高炉有压封闭水冷系统。

本实用新型实施例采用的技术方案是，一种高炉有压封闭水冷系统，包括：

第一水腔，围绕高炉的炉顶布料器的喉管设置；

进水管，与所述第一水腔的顶部连通，用于向所述第一水腔内送入冷却水；

第二水腔，至少围绕所述炉顶布料器的旋转体设置，并与所述第一水腔连通，以使所述第一水腔内的冷却水进入所述第二水腔，所述第二水腔的底端封闭，所述第二水腔的顶端与所述炉顶布料器的内腔分隔开；

排水管，一端伸入至所述第二水腔内，并形成进水口，另一端位于所述炉顶布料器的外部，并形成排水口，所述排水口的位置低于所述进水口的位置。

在一些实施例中，所述第二水腔的顶部局部向上延伸至所述喉管与位于所述喉管周向外侧的回转支承之间，并形成环形的筒腔，所述筒腔的内筒壁与所述第一水腔的外壁之间形成迷宫密封，所述筒腔的外筒壁与位于所述喉管外侧的回转支承之间形成迷宫密封。

在一些实施例中，所述排水管上设有注水口和虹吸管口控制装置，所述注水口用于向所述排水管内注满冷却水，所述虹吸管口控制装置用于控制所述排水管的进水口的启闭，以使排水管建立虹吸效应，当所述炉顶布料器内的压力与外界大气压相同时，利用虹吸效应，所述第二水腔内的冷却水能够通过所述排水管排出。

在一些实施例中，所述虹吸管口控制装置包括牵引装置、堵头、复位弹簧和控制器；所述牵引装置包括设于所述排水管外的第一部分和穿设于所述排水管内的第二部分，所述第二部分的一端伸入至所述排水管的进水口，并与所述堵头连接，用于对所述堵头施加向上的牵引力，使所述堵头封堵所述进水口；所述复位弹簧与所述堵头连接，用于对所述堵头施加向下的作用力，使所述堵头打开所述排水管的进水口；所述控制器与所述牵引装置电连接，用于控制所述牵引装置对所述堵头进行牵引或停止牵引。

在一些实施例中，所述高炉有压封闭水冷系统还包括液位测量装置，所述液位测量装置包括：

液位计水箱，其设于所述炉顶布料器的侧面的外部，所述液位计水箱的底部设有放水口；

内水箱，其设于所述液位计水箱内；