[实用新型]一种墙布辅助压纹装置及墙布压纹装置

说明书

本实用新型公开了一种墙布辅助压纹装置及墙布压纹装置，墙布辅助压纹装置包括设置于烘箱与压纹辊之间的罩体，罩体的底部安装有加热装置，罩体的顶部安装有抽风吸烟装置；罩体的侧壁上安装有罩转动装置，罩转动装置的固定端固定连接于机架上，罩转动装置的活动端与罩体固定连接。其中，通过在烘箱和压纹辊之间设置罩体和加热装置，一方面能够有效地减少墙布原料从烘箱至压纹辊的过程中的热量损失，另一方面能够主动给墙布原料提前加热，因此能够避免压纹辊受热不均，进而避免出现传质不均的情况，最终提高无缝墙布的压纹效果，并且减少烟气的产生；同时，设置抽风吸烟装置，能够对生产时出现的烟气进行回收，从而优化生产环境中的空气质量。

技术领域

本实用新型涉及墙布加工技术领域，尤其涉及一种墙布辅助压纹装置及墙布压纹装置。

背景技术

墙布是粘接于墙壁上以美化墙壁的一种墙面装饰材料，其中，无缝墙布作为一种幅宽2.6米以上且表面纹理丰富的墙布，备受消费者青睐。

根据无缝墙布的生产工艺要求，无缝墙布上会呈现有压纹效果，当前的主要压纹工序包括：1、对墙布原料进行印刷；2、通过烘箱对墙布原料进行加热烘干；3、通过气缸推动压纹辊对墙布原料进行压纹，得到无缝墙布。

然而，在实际生产中发现，随着设备使用时间的增加，会出现墙布原料从烘箱出来后且到达压纹辊时，墙布原料的温度未达到预设的最佳的温度；为此，通常需要利用压纹辊再对墙布原料进行加热，然而又由于压纹辊对应无缝墙布需要将长度设置在2.6米以上，存在受热不均的情况，进而容易出现传质不均的情况，进而导致成品的无缝墙布的压纹容易出现深浅不一、色差明显、效果不佳的问题；同时，因为压纹辊的传质不均，压纹辊与墙布原料接触容易有烟尘冒出，影响生产环境的空气质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种墙布辅助压纹装置及墙布压纹装置，以解决现有技术中的压纹设备所用的压纹辊存在传质不均的问题。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种墙布辅助压纹装置，包括设置于烘箱与压纹辊之间的罩体，所述罩体的底部安装有用于对墙布原料进行加热的加热装置，所述罩体的顶部安装有抽风吸烟装置；

所述罩体的侧壁上安装有罩转动装置，所述罩转动装置的固定端固定连接于机架上，所述罩转动装置的活动端与所述罩体固定连接，用于带动所述罩体相对于机架转动。

可选地，所述罩转动装置包括安装于机架上的第一固定座和第二固定座；

所述第一固定座开设有转轴孔，所述罩体连接有转轴部，所述转轴部穿设所述转轴孔；所述转轴部固定连接有摆臂；所述第二固定座上安装有罩转动气缸，所述罩转动气缸的活动端与所述摆臂连接，且所述活动端与所述摆臂的连接处与所述转轴部的轴心间隔设置。

可选地，所述抽风吸烟装置的数量为至少两个，且多个所述抽风吸烟装置沿所述转轴部的延伸方向依次设置。

可选地，所述抽风吸烟装置包括设置在所述罩体顶部的抽风孔，所述抽风孔处设置有排烟管接头，所述排烟管接头上连接有排烟管。

可选地，沿垂直所述罩体的方向，所述加热装置的投影全部落入所述罩体中；

其中，所述加热装置包括多个间隔设置的加热架，所述加热架设置于所述罩体的底部，且所述加热架上设置有加热管。

可选地，所述罩体内形成有用于安装所述加热装置的安装槽，所述安装槽的内壁开设有加热管接油槽；沿槽深方向，所述加热管接油槽自所述安装槽的槽口边沿向内延伸设置。

一种墙布压纹装置，包括烘箱和压纹辊，所述烘箱与所述压纹辊之间设置有如上所述的墙布辅助压纹装置。

可选地，所述烘箱与所述压纹辊之间还设置有与机架滑动连接的滑动座，所述滑动座上转动连接有压纹背辊；其中，所述压纹辊的轴心与所述压纹背辊位于同一水平线上。