[实用新型]一种立式转盘上的折耳机构和折耳系统

说明书

本实用新型公开了一种立式转盘上的折耳机构，包括铲刀组件及滑动副，铲刀组件可沿着滑动副对待加工件的待折部位铲动使其翻折成型；还包括凸轮拉线组件和伸缩拉簧，凸轮拉线组件拉动铲刀组件向一个方向运动，伸缩拉簧拉动铲刀组件向相反的方向运动。本实用新型还通过设置多个折耳机构组成折耳系统使整个动力提供系统效率更高，寿命更长，使整个立式转盘结构紧凑，布局合理。

技术领域

本实用新型属于包装机械技术领域，特别涉及一种立式转盘上的折耳机构和折耳系统。

背景技术

三面刀开口盒大致由内盒和外面纸组装而制成外盒，然而要将平面状的外面纸包覆在立体的内盒外周需要对外面纸上糊过胶、多个边缘分别折边、压泡、开口、提取内模等工艺才能完成三面刀开口盒的成型制作。

中国实用新型专利CN202022500592.7中提到了一种立式转盘成型机构，将三面刀开口盒的外盒成型过程中的多个工位集中到立式转盘上，以降低生产线的占地面积和提高生产线的整体产量。然而，整个成型机构的驱动由多个气缸、传感器、电机组成，驱动效率不高，立式转盘的机械结构也繁杂。特别是该专利中的折耳机构，该折耳机构包括辊轮组件和气缸铲板结构，如果折耳机构是沿用发明人之前的设计由外部气缸、传感器等驱动，将会使得整个立式转盘上驱动系统繁杂。

因此有必要对立式转盘上的折耳机构进行改造，优化立式转盘的整体构造，改善整个转盘的驱动效率。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种立式转盘上的折耳机构，将该机构应用至立式转盘上，提高立式转盘整体驱动效率，同时优化立式转盘的整体构造，使整体结构紧凑的同时，减少立式转盘的整体质量，使得整体结构更稳定。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种立式转盘上的折耳机构，所述立式转盘包括扇形蜗壳和在竖直平面上旋转的转盘主体，所述扇形蜗壳固定且罩在所述转盘主体局部区域，所述转盘主体外缘设置多个凹槽，所述扇形蜗壳上设置有与所述凹槽对应的开口，所述折耳机构设置在所述开口周围以对所述凹槽内的待加工件进行折耳成型，所述折耳机构包括铲刀组件及滑动副，所述铲刀组件可沿着所述滑动副对所述待加工件的待折部位铲动使其翻折成型；还包括凸轮拉线组件和伸缩拉簧，所述凸轮拉线组件拉动所述铲刀组件向一个方向运动，所述伸缩拉簧拉动所述铲刀组件向相反的方向运动。

进一步地，所述铲刀组件包括直接作用于所述待折部位的铲刀，所述铲刀为直线型或L型或U型。

进一步地，所述凸轮拉线组件包括凸轮、拉线和连接在所述凸轮和拉线之间的联动杆。

进一步地，所述拉线与所述铲刀组件之间设有链条齿轮副。

进一步地，所述链条齿轮副包含链条和与所述链条啮合的齿轮，所述链条呈U型设置，所述拉线与所述伸缩拉簧位于所述链条U型开口的同一侧。

进一步地，所述拉线于所述铲刀组件之间设有滚轮及绕线，所述绕线跨骑于所述滚轮上并可沿着所述滚轮滑动。

进一步地，所述凸轮的向径逐渐变化；所述联动杆一端固定，另一端连接至所述拉线的一端；所述联动杆上设有与所述凸轮配合的从动件，所述凸轮带动所述从动件沿所述凸轮轮廓循环滑动使得所述联动杆的另一端做直线往复运动。

进一步地，所述凸轮外侧设有围栏，所述凸轮轮廓与所述围栏之间形成环状凹槽，所述从动件在所述环状凹槽中循环滑动。

进一步地，所述铲刀组件包括直接作用于所述待折部位的铲刀，所述凸轮的循环旋转运动经过所述联动杆、所述拉线和所述伸缩拉簧的相互配合转化为所述铲刀的直线往复运动。

本实用新型还提供了一种立式转盘上的折耳系统，包括如前述任意一项所述的立式转盘上的多个所述折耳机构，多个所述折耳机构对所述待加工件的多处待折部位同时铲动使所述待加工件一次翻折成型。