[实用新型]一种锅体成型装置

说明书

本实用新型涉及制锅设备技术领域，尤其涉及一种锅体成型装置。包括机架，所述机架的底部为底座，所述底座的一侧设置有支撑板，所述支撑板的顶部设置有顶板，所述支撑板的中下部设置有固定板，所述固定板上设置有呈圆柱状的定下模，所述定下模外部设置有可升降的动下模，所述动下模的横截面呈圆环状，所述动下模顶面的周围设置有多个定位板，所述顶板上设置有可升降的呈圆柱状的第二上模，所述第二上模的外部设置有可升降的第一上模，所述第一上模的横截面呈圆环状。本实用新型在放置金属片时，容易使其与下模同轴，并且未成型处的金属片不会翘曲、褶皱，不容易出现冲压出的锅表面光洁性下降的情况。

技术领域

本实用新型涉及制锅设备技术领域，尤其涉及一种锅体成型装置。

背景技术

锅，是日常生活中常用的一种炊具。如图5中所示的锅体10，其主体呈圆筒状，并且锅底与锅壁结合的部位一般都设置有圆角101，该种锅一般采用冲压的方式来进行成型。申请号为201720893080.7的专利公开了一种电饭锅内胆冲压设备，包括为阴模的上模和为阳模的下模，下模呈柱状，在成型时，先将圆形的金属片放在下模上，之后上模下降将金属片冲压成锅的形状，然后液压缸驱动推板将锅向上推，以便使其从下模上脱模。因为金属片的直径要比下模直径大的多，此种方式，在放置金属片时，不容易使其与下模同轴，并且在冲压时，当靠近锅底处成型后、远离锅底处尚未成型时，未成型处位于上、下模外部，由于成型处发生了变形，未成型处的金属片会翘曲、褶皱，发生翘曲、褶皱的金属片进入上模和下模之间后容易造成锅的表面出现条纹，导致光洁性下降。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题，是针对上述存在的技术不足，提供了一种锅体成型装置，在放置金属片时，容易使其与下模同轴，并且未成型处的金属片不会翘曲、褶皱，不容易出现冲压出的锅表面光洁性下降的情况。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种锅体成型装置，包括机架，所述机架的底部为底座，所述底座的一侧设置有支撑板，所述支撑板的顶部设置有顶板，所述支撑板的中下部设置有固定板，所述固定板上设置有呈圆柱状的定下模，所述定下模外部设置有可升降的动下模，所述动下模的横截面呈圆环状，所述动下模顶面的周围设置有多个定位板，所述顶板上设置有可升降的呈圆柱状的第二上模，所述第二上模的外部设置有可升降的第一上模，所述第一上模的横截面呈圆环状。

进一步优化本技术方案，所述第一上模下端的外侧设置有保护块，所述保护块的底面低于第一上模的底面，所述保护块的底面与第一上模的底面两者之间的距离等于金属片的厚度。

进一步优化本技术方案，所述定位板在从下到上的方向上，其内侧面与动下模的轴线之间的距离逐渐增大。

进一步优化本技术方案，所述支撑板上滑动连接有升降板，所述升降板上设置有通孔，所述第二上模从通孔中穿过，所述第一上模位于升降板下表面且与通孔同轴，所述升降板与底座之间设置有第三液压缸。

进一步优化本技术方案，所述底座上设置有多个第一液压缸，所述第一液压缸的活塞杆穿透固定板与动下模连接。

进一步优化本技术方案，所述顶板上方设置有第二液压缸，所述第二液压缸的活塞杆向下穿透顶板与第二上模的顶端连接。

进一步优化本技术方案，所述第一上模顶部的内侧设置有第二圆角。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：1、动下模顶面的周围设置有多个定位板，在放置金属片时，容易使其与定下模以及动下模同轴；2、在冲压成型时，第一上模和动下模能防止未成型处的金属片翘曲或褶皱，从而不容易出现冲压出的锅表面光洁性下降的情况；3、第一上模和第二上模能够分别升降，可以大幅降低脱模失败的可能性；4、定位板在从下到上的方向上，其内侧面与动下模的轴线之间的距离逐渐增大，放置金属片时较为容易。

附图说明

图1为锅体成型装置的结构示意图。

图2为锅体成型装置另一种状态的结构示意图。