[实用新型]一种机组提高锅炉燃烧效率的CO分析测量装置

说明书

本实用新型公开了一种机组提高锅炉燃烧效率的CO分析测量装置，包括测量主体、探头组件、回收组件、标气组件。本实用新型的有益效果是：实现烟气中CO量的连续在线监测，已能够保持合适的CO量来保证燃烧的经济性，实现烟气中CO量的连续在线监测，不仅能控制锅炉燃烧，提高燃烧效率，且能防止过量空气系数大于燃烧合理配比所要求的数值，从而降低SO2和NOX污染物排放量，从而为电厂节省大量的生产成本，带来可观的商业效益。

技术领域

本实用新型涉及一种CO分析测量装置，具体为一种1000MW机组提高锅炉燃烧效率的CO分析测量装置，属于技术领域。

背景技术

火电厂致力于脱硫脱硝装置的运行，并逐步采用分级燃烧、低氮燃烧等方式控制污染排放。除此以外，监测锅炉烟气中CO成分，是运行中减少污染排放的有效手段。

在锅炉的运行中，为了了解炉内不完全燃烧程度，以便进行燃烧调整，就需要知道烟气中CO量，CO量和空气过量系数之间有确定的函数关系，因而可以通过保持合适的CO量来保证燃烧的经济性。

原始机组运行中对风量的控制，主要是利用锅炉负荷与风量、送风机开度或二次风挡板开度的线性关系设计的。在控制系统中，锅炉负荷指令直接送给风量控制系统，当负荷指令改变时，通过前馈回路的作用，可以很快得到新工况下的风量指令和送风机开度。但锅炉只是近似的线性系统，仅依靠前馈回路获得的风量并不能保证氧量指标符合要求，不能准确的反映锅炉效率的变化，对提高锅炉运行的经济性是不利的。

现有火力发电厂机组氧量的燃烧优化控制主要缺点：

(1)烟道内的漏风会对测得的氧量有很大的影响，当O2＝3.5％时，5％的漏风就会使测得的O₂增加到4.5％，而一般锅炉的炉膛、烟道总是在负压下运行，空气从炉外漏入炉内是很难避免的；

(2)大型锅炉机组中烟道截面很大，烟气很难得到均匀的混合，结果造成严重的气体成分分层现象，而且随着负荷和时间变化，因此要获得准确、具有代表性的氧量，需要在烟道截面上布置大量的取样点，某台大型锅炉的试验表明，在尾部烟道取样截面内至少需要12个等截面取样点才能使测得的平均氧量具有±10％的精确度，而目前的电厂锅炉机组在空气预热器入口的氧量测点只有1～2个，检测的氧量值没有很好的代表性，具有一定的误差；

(3)即使氧量测量准确，但不能直接反映炉内空气和煤粉混合情况的好坏，即使氧量充足，若混合不好引起炉内局部缺氧呈现还原性气氛区域，也会造成不完全燃烧损失增大；

(4)当锅炉燃煤煤质变化时，同样的氧量条件下，CO的生成量变化很大，单纯的根据氧量进行风量的调整，体现不出其中CO生成量即气体不完全燃烧损失的变化，也就不能反映锅炉效率的变化，对提高锅炉运行的经济性是不利的。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述至少一个技术问题而提供一种机组提高锅炉燃烧效率的CO分析测量装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：一种机组提高锅炉燃烧效率的CO分析测量装置，包括

测量主体，其构成该测量装置的主体结构，且其包括主机箱、安置在所述主机箱内用于对待测气体进行冷却的冷凝器和用于对待测气体进行检测的传感器盒，且所述冷凝器与传感器盒之间通过管道进行连通；

探头组件，其安置在锅炉的炉膛或烟道壁上用于获取炉膛或烟道内的气体，且其包括设置在所述主机箱外侧的探头箱以及安装在所述探头箱内的探头，所述探头与位于主机箱内的冷凝器通过管道相连通；

回收组件，其用于对测量过程中产生的冷凝水以及废气进行回收，且其包括设置在所述主机箱外侧的冷凝水储存箱和废气储存罐，且所述冷凝水储存箱与冷凝器通过管道相连通，所述废气储存罐与传感器盒通过管道相连通；